雙層高溫殺菌鍋 熟食滅菌設備

殺菌鍋概述

1、結構：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、an全聯鎖裝置、軌道、滅菌蓋、蒸汽噴管及若干管口等組成；鍋蓋密封采用*的充氣式硅橡膠耐高溫密封圈組成，密封可靠，壽命長。

2、用途：

殺菌主要用于肉類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、

水產品等食品的高溫殺菌。適用范圍廣，大中小型企業均能使用，并能滿足生產需要

3、殺菌鍋特點：

a、均一的水流交換方式，溫度均一，；

殺菌槽里的水緩慢有序的流動，保證了殺菌鍋內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，使托盤內的不同位置的包裝食品殺菌均勻，du絕了殺菌死角，同時使產品的保質期更加穩定和長.久。

b、殺菌精度高

本機采用國ji*技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，殺菌過程中對溫度、壓力、殺菌時間自動控制，溫度確定。

雙層高溫殺菌鍋 熟食滅菌設備

基本原理：
殺菌鍋分上下兩層，上罐主要用來回收熱水用，用0-150℃均可，殺菌性能是靠下罐來完成的，為了確保下罐溫度均勻，殺菌，鍋內熱水循環快，電腦控制更直觀，更方便，我們采取了下列步驟：

1、根據產品要求，首先要把上罐預熱到0-120℃左右（根據產品工藝可調），在預熱的同時把殺菌鍋內貨物全部裝滿，關閉鍋門，打開連鎖裝置。

2、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內到水位計后，通過液位變送器輸出4-20Majn 流到PLC控制系統，自動關閉水泵抽水系統，進行鍋內熱水循環。

3、在循環時，為了確保鍋內出水點的均勻，采取了用三點串聯式，用φ108管道連接，再用大口徑水泵輸送加溫（用此熱水交換器避免了直接在鍋內加溫時，蒸汽和貨物直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內八個點（八個點，分上、下、左、右各兩點），使熱水直接到殺菌鍋內進行循環，管道中間配置了流量轉換閥門，使熱水在流動時進行不間斷的交替切換，確保鍋內溫度均勻。

4、在熱水循環時，如果殺菌鍋桶體較長，各點距離較長，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍），考慮到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此鍋內熱水隔一段時間左右循環一次。

5、殺菌鍋在升溫時幾分鐘就可以達到預定溫度，在升溫過程中，隨著溫度的升降和恒溫時溫度少許變化，蒸汽薄膜調節閥門進行蒸汽輸入量的調節，以確保溫度不會發生反沖。（此蒸汽薄膜調節閥通過溫度一體化變送器輸出4-20mA電流的信號輸入到PLC編程內,進行不間斷的關、啟調節，直至關閉。）蒸汽薄膜調節閥隨著溫度的變化而調節。

6、保壓時，通過一體化壓力變送器進行自動保壓。可首先設定好鍋內壓力，壓力高時自動排出，壓力低時自動補壓。殺完菌后，把鍋內熱水通過水泵打到上罐。

7、殺菌鍋在降溫時開啟降溫循環泵，并設有溢流閥，在殺菌鍋長時間使用時，可以通過溢流閥把鍋內部分熱水排出，以確保在短時間內使鍋內產品冷卻到所設定的溫度。