采用304不銹鋼制作而成、設備網(wǎng)帶可以用網(wǎng)帶式也可以采用鏈板式、漂燙殺青的時間根據(jù)不同的物料設定殺青溫度，加熱的方式可以采用電加熱也可采用蒸汽加熱、設備操作方便，產(chǎn)量高，自動控溫裝置，雙層保溫材質(zhì)。當漂燙殺青機工作時，設備內(nèi)的水能循環(huán)往復有序流動及充分混合，趨使漂燙機內(nèi)水溫均衡一致。既達到提高物料漂燙、預煮質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性的目的，又可避免因漂燙機內(nèi)局部溫度過高而物料。漂燙水循環(huán)裝置結構簡單，運行可靠。

蔬菜清洗漂燙生產(chǎn)線內(nèi)膽結構的優(yōu)點首先便于清洗，保證設備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受框架限制，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。漂燙段保溫層厚度為5公分。有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。冷卻段為自然水冷卻，邊進邊出能快速降溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度，佳特牌漂燙機熱水采用循環(huán)系統(tǒng)操作，保證水池內(nèi)部的溫度均勻、恒定，以達到恒溫狀態(tài)，使漂燙的產(chǎn)品達到一致，網(wǎng)帶則分為分為板鏈與網(wǎng)鏈兩種不同輸送帶，客戶可以根據(jù)自己產(chǎn)品自行選擇

花椒殺青流水線：

（1）原料的選擇 青綠色，無蟲眼、無機械傷。

（2）修摘 將不合格的枯枝、綠葉、蟲眼的挑選出來。

（3）清洗 將修摘好的花椒放入洗菜池內(nèi)清洗，沖去灰土及其他雜質(zhì)。沖洗菜的水要保持清潔，符合飲用水標準。

（4）殺青 將清洗過的花椒放入100℃開水池內(nèi)燙漂1~2分鐘，撈出后立即投入冷水中降溫至10℃以下。

（5）預冷 將燙漂后的花椒放入冷水池預冷后瀝干，或先瀝干后用冷空氣預冷。這樣可防止凍后結坨，加快速度，提高速凍質(zhì)量。

（6）速凍 經(jīng)過預冷后的花椒，迅速進入速凍車間進行速凍。速凍車間通過速凍機制冷，溫度可達-35℃左右，整個過程7~15分鐘，產(chǎn)品質(zhì)量合格，食用口感幾乎同鮮品無差異。

（7）包裝與貯存 一般在速凍后立即裝入20千克大塑料袋中，貯于-18℃~20℃的冷庫中，待以后進行分裝。一般分裝袋每小袋500克，用粘合機封口。每大袋可分裝成40小袋，貯于-18℃以下冷庫的貯藏貨架上，待元

旦前后上市。

（8）注意事項。 速凍花椒在保存和運銷過程中不能解凍，一旦解凍應立即食用，否則產(chǎn)品質(zhì)量會下降甚至劣變。