常年供應(yīng)進(jìn)口GG25鑄造灰鑄鐵板料 GG25生鐵毛板

GG25:

材料牌號: GG25

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 1691 (1964)

鋼組：灰口鑄鐵

類型：珠光體類型的灰鑄鐵

密度：約為/cm3

化學(xué)成分

碳：～

硅Si：～

錳Mn：～

硫S ：～

磷P ：～

使用范圍

可用于要求高強(qiáng)度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機(jī)床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經(jīng)表面淬火的零件。

因其受熱變形量較小，常使用于高溫場合。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：250

硬度 ：(RH=1時(shí))209HB

試樣尺寸：試棒直徑：30mm

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：（由供方定，以下為某試樣的熱處理規(guī)范，供參考）鑄態(tài)?

金相組織：片狀石墨＋珠光體

gg25淬火可達(dá)HRC60，但是灰口鑄鐵(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火狀態(tài)下使用,不進(jìn)行淬火處理.如果是局部需要硬度的話,可進(jìn)行高、中頻淬火既可。

中頻淬火:淬硬層3~5毫米，硬度HRC50，工件變形較小。

高頻淬火:淬硬層1~2毫米，淬火溫度850，表面硬度HRC50以上;淬火溫度900~1000度，表面硬度可達(dá)HRC60。

其它特性:強(qiáng)度、性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進(jìn)行人工時(shí)效處理。

用途：

適于制造煉鋼用軌道板、氣缸套、泵體、閥體、齒輪箱體、齒輪、機(jī)床鑄件，機(jī)床床身，大型鑄件，鑄鐵平臺(tái)，劃線平板、水平儀、機(jī)床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油機(jī)的活塞環(huán)、活塞等。

灰鑄鐵：

灰鑄鐵的組織與性能：Wc=%~%

1、灰鑄鐵的組織

(1)鐵素體灰鑄鐵--石墨化過程充分進(jìn)行;

(2)鐵素體珠光體灰鑄鐵--、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程部分進(jìn)行;

(3)珠光體灰珠鐵--、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程沒有進(jìn)行;

2、灰鑄鐵的性能

1)灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能，應(yīng)用。

2)灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性大大高于具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件，如機(jī)座、軸承座等。

3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

變質(zhì)處理(孕育處理)--孕育鑄鐵

1、變質(zhì)處理:澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑，促進(jìn)晶粒細(xì)化。

常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵，加入量一般為鐵液重量的%左右。

2、性能:孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高，并且塑性、韌性也有所提高。

灰鑄鐵的熱處理

灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài)，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理難以實(shí)施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。

1、消除內(nèi)應(yīng)力退火(時(shí)效處理)--低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。

2、改善切削性能的退火--高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷。

3、表面淬火--提高硬度和性

灰鑄鐵的牌號及用途

1、共六個(gè)牌號:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

例如見圖所示:

1、化學(xué)成分:Wc=%~%

2、制造:可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長時(shí)間石墨化退火而得到的具有團(tuán)絮狀結(jié)果的石墨的鑄鐵。

3、石墨化退火工藝:900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。

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