供應GG30灰口鑄鐵標準 鑄鐵簡介 GG30進口灰鐵硬度

GG30:

簡介:

材料牌號: GG30

標準：DIN 1691 (1964)

鋼組：灰口鑄鐵

材料牌號:GG30，指的是試棒直徑：30mm抗拉強度為300MPa的灰鑄鐵。

特性:適于制造承受高夸曲應力，要求保持高氣密性的鑄件，如重型機床床身、齒輪、凸輪，大型發動機曲軸及汽缸體、高壓油缸、軋鋼機座等。

材料成分:

成分：(供參考)

碳 C:

硅 Si:

錳 Mn:

硫 S:≤

磷 P:≤

機械性能:

處理工藝:去應力退火 530～ 550℃， 4～6h； 200℃出爐

加工工藝:應使用60#中軟黑色炭化硅砂輪。 精磨時采用80#中硬黑色炭化硅砂輪。

力學性能

試樣尺寸:試棒直徑：30mm

抗拉強度σb(MPa):300

布氏硬度(HBS100/3000):(RH=1時)231HB

楊氏模量為130Gpa, 密度為7300kg/m3, 泊松比為。

金相組織:鐵素體+片狀石墨+珠光體熱

形態分類:

灰口鑄鐵：石墨為片狀 　可鍛鑄鐵：石墨為團絮狀 　球墨鑄鐵：石墨為球狀 　蠕墨鑄鐵：石墨為蠕蟲狀

灰鑄鐵：

灰鑄鐵的組織與性能：Wc=%~%

1、灰鑄鐵的組織

(1)鐵素體灰鑄鐵--石墨化過程充分進行;

(2)鐵素體珠光體灰鑄鐵--、二階段石墨化過程充分進行，第三階段石墨化過程部分進行;

(3)珠光體灰珠鐵--、二階段石墨化過程充分進行，第三階段石墨化過程沒有進行;

2、灰鑄鐵的性能

1)灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能，應用。

2)灰鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高于具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大，所以灰鑄鐵用作承受壓載荷的零件，如機座、軸承座等。

3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

變質處理(孕育處理)--孕育鑄鐵

1、變質處理:澆注前向鐵液中加入變質劑，促進晶粒細化。

常用變質劑為含硅75%的硅鐵，加入量一般為鐵液重量的%左右。

2、性能:孕育鑄鐵的強度有很大提高，并且塑性、韌性也有所提高。

灰鑄鐵的熱處理

灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理難以實施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等。

1、消除內應力退火(時效處理)--低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。

2、改善切削性能的退火--高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷。

3、表面淬火--提高硬度和性

灰鑄鐵的牌號及用途

1、共六個牌號:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

例如見圖所示:

1、化學成分:Wc=%~%

2、制造:可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀結果的石墨的鑄鐵。

3、石墨化退火工藝:900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷，可得到F基體的可鍛鑄鐵。

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