寶鋼DQ151-35硅鋼板卷 零售取向DQ151-35硅鋼片

硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中。
含硅量影響硅鋼片的性能。硅是鋼的良好脫氧劑。它和氧結(jié)合,使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的不為碳還原的SiO2,避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α 鐵中成為固溶體后使電阻率劇增，同時有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來。因此，一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率，降低矯頑力和鐵損,但含硅量增加又會使材料變硬變脆,導(dǎo)熱性和韌性下降，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過％。
碳、硫、氧被認為是硅鋼片中的三害。這些元素會增加軟磁材料的矯頑力，并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外，含氮過多也會妨礙晶粒成長，導(dǎo)致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過多(超過％)的硅鋼片脆性太大,很難加工。所以應(yīng)消除這些對硅鋼片有不良影響的雜質(zhì)元素。
冷軋硅鋼片或晶粒取向硅鋼片又稱為戈斯織構(gòu)鋼片，是1934年首先由戈斯采用冷軋制成。它沿軋制方向具有優(yōu)良的磁性。晶粒取向的織構(gòu)鋼片不僅在強磁場中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損，而且在弱磁場中也有良好的磁性（初始磁導(dǎo)率大）。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質(zhì)含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒。晶粒粗大會使磁導(dǎo)率增大，減小磁滯損耗。冷軋鋼片使晶粒的立方體棱邊(易磁化方向)沿軋制方向排列，有利于磁化的進行。這種材料稱為單取向硅鋼片。現(xiàn)也能制造多方向易磁化的硅鋼片（即無取向硅鋼片）。
電機工業(yè)大量使用厚度為～0mm的硅鋼片；在電信高頻技術(shù)中常用~的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為～0mm，密度為～/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為～0mm，密度為～/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋單取向硅鋼片厚度為mm，密度為g/cm3,多用于電力變壓器、電抗器、磁放大器等；冷軋單取向薄帶厚度為～，多用于無線電高頻變壓器。

A、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅%以下，它具有一定機械強度，主要用于制造電機，俗稱電機硅鋼片；高硅片含硅量為%-%，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實際使用中并無嚴格界限，常用高硅片制造大型電機。

B、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面、磁性較高，因此，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的"以冷代熱")。

硅鋼片定義：無取向硅鋼片是按照一定生產(chǎn)工藝，形成無取向性變形織構(gòu)結(jié)晶結(jié)構(gòu)的硅鋼片。

硅鋼片之間的關(guān)系：

1、二者都是冷軋硅鋼片，但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量%-%，冷軋取向硅鋼片含硅量在%以上。

2、生產(chǎn)工藝及性能的不同：無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對較低。

3、性能及用途：由于二者性能特點不同，在使用方向上存在差異，冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機制造，故又稱冷軋電機硅鋼。 冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。

性能標準

硅鋼片性能指標：

A、鐵損低。質(zhì)量的重要指標，都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質(zhì)量也高。

B、磁感應(yīng)強度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。

C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。

D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。

E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。

F、磁時效現(xiàn)象小

G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。