供應國產(chǎn)料 TB1鈦合金板料 TB1鈦板 鈦管 一件起切
TB1:
TB1名義成分Ti-3Al-8Mo-11Cr
合金 牌號 |
名義化 學成分 | 化學成分,% | |||||||||||
主要成分 | 雜質(zhì),不大于 | ||||||||||||
Ti | Al | Mo | Cr | Fe | C | N | H | O | 其他元素 | ||||
單一 | 總和 | ||||||||||||
TB1 | Ti-3Al-8Mo -11Cr | 余 | ~ | ~ | ~ | ||||||||
鈦合金是以鈦元素為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體:鈦是同素異構體,熔點為1668℃,在低于882℃時呈密排六方晶格結構,稱為α-鈦;在882℃以上呈體心立方品格結構,稱為β-鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點,添加適當?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃敖M分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金(titanium alloys)。
基本簡介:
合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類:1.穩(wěn)定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有。2.穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素,又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。3.對相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯、錫等。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在-0.2%和0.04-%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去
主要分類:
鈦是同素異構體,熔點為1668℃,在低于882℃時呈密排六方晶格結構,稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方晶格結構,稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點,添加適當?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃跋喾趾恐饾u改變而得到不同組織的鈦合金(titanium alloys)。室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金:它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下,均是α相,組織穩(wěn)定,性高于純鈦,抗氧化能力強。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強度和抗蠕變性能,但不能進行熱處理強化,室溫強度不高
β鈦合金:它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強度,淬火、時效后合金得到進一步強化,室溫強度可達1372~1666 MPa;但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金:它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進行熱壓力加工,能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態(tài)提高50%~;高溫強度高,可在400℃~500℃的溫度下長期工作,其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。
三種鈦合金中常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性,α+β鈦合金次之,β鈦合金差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α+β鈦合金代號為TC。
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