常年供應國產40Cr調質鉻鋼棒料 40Cr光亮棒 一支起售

40Cr:

40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業使用的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174~229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

基本信息

根據標準GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業標準

對應國外標準:

JIS(日本): SCr440 ;

ASTM(美國): 5140;

ISO: 41Cr4.

化學成份：

C:~

Si:~

Mn:~

Cr:~

Ni:≤

P:≤

S:≤

Cu:≤

Mo:≤

力學性能：

試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理:

次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油

次淬火加熱溫度(℃):-

回火加熱溫度(℃):520;

抗拉強度(σb/MPa):≥810(實際硬度25HRC時)

屈服點(σs/MPa):≥785

斷后伸長率(δ5/%):≥9

斷面收縮率(ψ/%):≥45

沖擊吸收功(Aku2/J):≥47

布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態):≤207

【臨界點溫度】：(近似值) Ac3=780℃

【正火規范】：溫度850~870℃，硬度179~229HBW。

【冷壓毛坯軟化處理規范】：

溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBW，軟化后硬度≤163HBW。

【生鐵屑保護擺動回火規范】

(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫;

(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫;

(670±10)℃×2h，隨爐升溫, (710±10)℃×2h，隨爐降溫;

共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBW。

【調質處理規范】：淬火溫度850℃ ±10℃，油冷;回火溫度520℃±10℃，水、油、空冷。

調質硬度：

40Cr調質以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間.

40Cr--830-860℃油淬-->55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回火--34HRC

550℃回火--32HRC

600℃回火--28HRC

650℃回火--24HRC

700℃回火--20HRC

特性用途：

特性：中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

用途：

這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等;

經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;

經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等;

經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

【 供貨狀態及硬度】：退火態，硬度≤207HBW。

淬火工藝：

40Cr淬火850℃,油冷;回火220℃,水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達到48-55HRC。

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