銷(xiāo)售GG40抗磨損鑄造生鐵 進(jìn)口GG35灰鐵板 鑄鐵棒料
灰鑄鐵:
灰口鑄鐵;鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態(tài)片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好,減磨性,性好、加上它熔化配料簡(jiǎn)單,成本低、用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件和件。
灰口鑄鐵按基體組織不同,分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類(lèi)。
由于灰口鑄鐵內(nèi)存在片狀石墨,而石墨是一種密度小,強(qiáng)度低、硬度低、塑性和韌性趨于零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口,即減少承載面積,又增加裂紋源,所以灰口鑄鐵強(qiáng)度低、韌性差,不能進(jìn)行壓力加工。為改善其性能,在澆注前在鐵水中加入一下量的硅鐵,硅鈣等孕育劑,使珠光體基體細(xì)化,石墨變細(xì)小而均勻分布,經(jīng)過(guò)這種孕育處理的鑄鐵。稱(chēng)為孕育鑄鐵。
灰口鑄鐵的牌號(hào)、性能組織及用途見(jiàn)表4-21。
表4-21灰口鑄鐵的牌號(hào)、性能、組織及用途
鑄鐵類(lèi)別 | 牌號(hào) | 鑄體主要壁厚 | 試體直徑mm | 抗拉強(qiáng)度 | 抗彎強(qiáng)度 | 撓度支距 | 抗壓強(qiáng)度 | 硬度HB | 顯微組織 | 用途舉例 | |
不小于 | 基體 | 石墨 | |||||||||
鐵素體灰口鑄鐵 | HT100-260 | 所有尺寸 | 30 | 100 | 260 | 2 | 500 | 143-229 | F+P(少量) | 粗片 | 低負(fù)荷和不重要的零件,如蓋、外罩、手輪、支架、和重錘等 |
鐵素體--珠光體灰口鑄鐵 | HT150-330 | 4-8 >8-15 >15-30 >30-50 >50 | 13 20 30 45 60 | 280 200 150 120 100 | 470 390 330 250 210 | 2 3 4 | 650 | 170-241 170-241 163-229 163-229 143-229 | F+P | 較片粗 | 中等應(yīng)力的零件,如支柱、底座、齒輪箱、工作臺(tái)、刀架、端蓋、閥體、管路、附件等 |
珠光體灰口鑄鐵 | HT200-400 | 6-8 >8-15 >15-30 >30-50 >50 | 13 20 30 45 60 | 320 250 200 180 160 | 530 450 400 340 310 | 3 | 750 | 187-255 170-241 170-241 170-241 163-229 | P | 中等片狀 | 承受較大應(yīng)力、用作重要的零件,如汽缸、齒輪、機(jī)座、飛輪、床身、剎車(chē)輪、聯(lián)軸器、齒輪箱和軸承座等 |
HT250-470 | >8-15 >15-30 >30-50 >50 | 20 30 45 60 | 290 250 220 200 | 500 470 420 390 | 3 4 | 1000 | 187-255 170-241 170-241 163-229 | 細(xì)P | 較細(xì)片狀 | ||
孕育鑄鐵 | HT300-540 | 15-30 >30-50 >50 | 30 45 60 | 300 270 260 | 540 500 480 | 3 4 | 1100 | 187-255 170-241 170-241 | S或T | 細(xì)小片狀 | 用作承受高彎曲應(yīng)力及高抗壓強(qiáng)度的重要零件,如齒輪、凸輪、車(chē)床卡盤(pán)、剪床及壓力機(jī)機(jī)身和潤(rùn)滑閥殼體等 |
HT350-610 | 15-30 >30-50 >50 | 30 45 60 | 350 320 310 | 610 560 540 | 4 | 1200 | 197-269 187-255 170-241 | ||||
HT400-680 | 20-30 >30-50 >50 | 30 45 60 | 400 380 370 | 680 650 630 | 4 | 207-269 187-269 197-269 | |||||
材料牌號(hào): GG-40
數(shù)字代號(hào):
標(biāo)準(zhǔn):DIN 1691 (1964)
鋼組:灰口鑄鐵
基本信息
指的是抗拉強(qiáng)度為400MPa的灰口鑄鐵。
適用范圍
用于制造只承受輕載的簡(jiǎn)單鑄件,如蓋、外罩、托盤(pán)、油盤(pán)、手輪、手架、底板、把手以及鋼錠模,冶礦設(shè)備中的高爐平衡錘、煉鋼爐重錘等。
------產(chǎn)品簡(jiǎn)介-------
鑄鐵型材的特點(diǎn)
鑄鐵型材具有組織均勻致密;耐壓氣密性好;減磨性能強(qiáng);表面質(zhì)量光潔;尺寸精度高:加工余量小;硬度分布均勻;抗拉伸強(qiáng)度高,無(wú)縮松,氣孔,夾渣,砂眼等缺陷,機(jī)械,其中為的特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性能。
鑄鐵型材的特性
1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.
2、采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔
(松),組織細(xì)小致密,材料均勻性好。
3、材料表面光潔度高,尺寸精度高。
4、型材品質(zhì)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生波動(dòng)。
5、型材尺寸可變化,各種材質(zhì),形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。
鑄鐵型材的使用性能
1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。
2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強(qiáng)度高,化學(xué)成份(%)為~,~,8Mn的普通灰鑄鐵型材,
壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。
3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。
4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。
5、抗疲勞性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。
6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級(jí)
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