D2高冷作模具鋼 切割D2高韌性鋼板 鍛軋圓鋼

D2高冷作模具鋼

D2鋼具有高形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達%，含鉻量高達1%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

化學成份

碳C ：～

硅Si：≤

錳Mn：≤

硫S ：≤

磷P ：≤

鉻Cr：10～

鎳Ni：允許殘余含量≤

銅Cu：允許殘余含量≤

釩V ：≤

鉬Mo：～

特性

高性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優。

熱處理工藝

去應力退火:　工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

淬火:　工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行次預熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

回火:淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h

注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥；淬火,≥59HRC

熱處理規范

淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。

用途

適用于復雜可能變形的工具鋼，高性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等

出廠狀態

退火至HB255

對比

國產Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國產鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實際使用時容易意外發生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度高于SKD11 鋼, 韌性沒SKD11 鋼好. 高應力處容易出現微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤, 綜合性能。

典型應用舉例

1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的, 則鋼的性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由于D2鋼中的V、Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

D2高冷作模具鋼 切割D2高韌性鋼板 鍛軋圓鋼