多功能濾油機簡介-上海日行電氣有限公司是專業(yè)的濾油機的儀公司。多功能濾油機-的濾油機?。。。∫?、概述 為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點真空濾油機，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。二、主要用途 1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。 2、對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。 3、密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。 4、輕度變質的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標準。三、主要特點 1、體積小、重量輕。 2、改進*了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。 3、凈油器部分的過濾介質由特制濾芯，特制濾芯為：無毒無味的毛氈成型而制成的管狀濾芯，濾芯納污量大且過濾精度高。 4、可在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、熱油循環(huán)干燥同時進行。四、使用條件 1．本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應在-25～45℃范圍內。 2．使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負值）。 3．待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則必須先用其它過濾設備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件,影響濾油機壽命。 五、安裝與試機 （一）安裝 1．本機應安放在水平面上,平穩(wěn)放置。 2．由于本機采用移動式,用戶不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到處理現(xiàn)場附近的平地上即可。 3．電源進線的選用,必須能承受本機的zui大電流。 （二）試機 1．正確無誤地接好三相四線電源，送電前配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。 2．檢查真空泵油位是否符合要求。 3．檢查加熱開關是否處于關閉狀態(tài)，溫度控制儀旋鈕是否回到零位（請每次開機時都檢查此項）。 4．合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，順時旋動急停按鈕，控制電路處于接通，電磁閥打開，各停止指示燈亮。打開真空隔離閥，點動真空泵或排油泵，注意觀察真空泵或排油泵旋轉方向是否正確，以及真空泵、油泵電機有無卡阻現(xiàn)象；如旋向有誤請交換進電源任意兩相的相序。 6．關閉與大氣接通的閥門，啟動真空系統(tǒng)，觀察真空度上升是否平穩(wěn)，當真空度升至-0.08左右時停真空系統(tǒng)，保持3～5分鐘，觀察真空度，少量下降屬正?，F(xiàn)象。 六、運行操作 1．將濾油機接好電源，連接好進、出油管。 注意：使用前應詳細了解油品中雜質情況，如果從有大量沉淀的油箱或者油桶中抽油請勿將直接油管插到底部，必要時加裝前級過濾。 2．將冷卻器接通冷卻水源，遵照下進上出的原則，小流量進水循環(huán)。如條件不允許可在開機后利用真空吸入法向冷凝器中加入冷卻水,方法是用軟管將真空罐上的鎮(zhèn)氣閥與冷卻出水閥相連,進水閥通冷卻水,開啟真空泵（開啟前打開進氣口隔離閥）即可吸入。若處理的油中含水量較少或設備投入使用的時間較短時，也可不用冷卻水。 3．啟動真空泵,注意觀察真空度上升的情況，當真空度達到-0.06Mpa時，緩慢打開進油閥設備進油。 4．當油液進入真空罐內,油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門，啟動油泵，出油口開始出油。 ※特別注意：必須在打開出油閥門后,才能啟動油泵,否則可能會打壞過濾器或損壞濾芯。 5．觀察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.3Mpa,可通過調整壓力控制器動作值實現(xiàn)），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應立即排除，以保證本機工作。 6．隨著真空度的提高，調節(jié)鎮(zhèn)氣閥，使真空度在-0.06～-0.08Mpa之間；調節(jié)進油量，使進出油量達到相對平衡，保證真空罐上的油位穩(wěn)定在中間位置（正常運行后由紅外線液位控制儀自動控制）。 7．當油液循環(huán)正常后，即可啟動加熱器。先將溫度控制儀調節(jié)在自動控制范圍內（數(shù)顯式溫控儀設定方法：將開關先撥至下限，轉動旋鈕直到顯示需要的下限值；再將開關撥限，按同樣的方法得到需要的上限值；然后將開關撥至測量檔即可）,上限與下限值相差1～3℃即可，加熱溫度為55～65℃間；然后打開加熱開關，可根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟另一組加熱器（適用于兩組或多組加熱）。 8．本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。 9．若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，并關閉加熱器，同時關閉進油閥門、解除真空，以防進油太多，；故障排除后如要開機，必須按順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。 10．采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設備的需要,只是注意：（1）進行噴霧或淋油干燥時,應使設備的整個芯子都淋到油；進行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。（2）油機工作前真空罐內有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變壓器枕的油位平衡。 11．若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如要開機，必須按順時針旋轉緊急停機按鈕,方能開啟一切控制按鈕。 12．關于介電強度測試儀（如有）、真空泵等請參看其說明書。 內循環(huán)操作： 當處理油量較大油溫難以達到理想的脫水溫度時，可啟動內循環(huán)，即在上述操作中真空罐內已充分進油的前提下（可適當上移紅外線上夾具），打開循環(huán)閥，關閉進油閥及出油閥，讓油液在裝置中充分循環(huán)幾次，當達到要求后再開啟出油閥，并關閉循環(huán)閥，讓處理完畢的油送出油機。 單抽加油： 本機也可用于設備加油，進油管連接在單抽進油閥處管口，并打開閥門，出油口位置不變，啟動油泵后讓油經(jīng)二級濾器、精濾器后至加油口送至油箱。 停機：當油處理完畢或中途停止運行時： 1．先關閉加熱器（請關閉加熱開關的同時將溫度控制儀的旋鈕回到零位），繼續(xù)進油3～5分鐘后。 2．關閉進油閥，停真空泵并關閉真空隔離閥，打開鎮(zhèn)氣閥解除系統(tǒng)真空，待真空罐內排油完畢，關閉油泵。 3．打開冷凝器下端閥門，放掉里面的殘油或水，如長時間不用請將冷卻水排空（冬季請務必放盡冷卻水以免凍裂），注意放后要關閥門，以便下次使用。 4．設備不再使用請打開各罐體下端排污閥放盡殘油后關閉閥門。 七、帶電作業(yè)的步驟 特別注意事項：帶電作業(yè)必須在晴天進行；連接進出油管必須是在電力工程師現(xiàn)場指揮下進行； 首先是準備工作：先備好變壓器裝油量5～6%的合格油放在濾油機旁邊；變壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配，若不配應取下重新焊接一個出油管；濾油機應裝上真空罐油標管1/2的合格油（耐壓值≥50KV）；打開變壓器的油枕蓋，將濾油機的出油管插入油枕上的油位下，并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封；將濾油機的進油管插入備好合格油的油桶內；打開變壓器底部的放油閥門，放掉該變壓器3～5%的油（該3～5%油主要是雜質和水，應單獨接放）；在進行步驟6的同時，濾油機應打成高真空（不低于-0.09MPa），并隨即補充足變壓器油枕的油位；當變壓器底部放油閥放掉3～5%的“廢油”后，將濾油機的進油管接在該放油閥上；此時濾油機即可進行正常工作。 八．操作注意事項 1．真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），真空泵油中水分較多時，應及時更換。初期真空泵磨合階段每次使用后都及時更換真空泵油，以后則可延長更換周期。 2．當冷凝器液位管上顯示有凝結水時，須及時排出（關閉隔離閥，解除真空，然后打開冷卻器下端的閥門，將凝結水放掉）。 3．運行中隨時注意油泵、真空泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。 4．當進油量不足時應停機檢查初濾芯是否被雜質堵塞，如被雜質堵塞，應將濾芯拆出清洗或更換。 5．壓力控制器動作值在出廠時設定在0.1MPa，在實際使用中可根據(jù)情況適當調高，但不要超過0.2MPa。 6．加熱器內無油、有油但較長時間未流動時，不允許通電加熱，當觀察到真空罐液位計進出油達到平衡后方可加熱，中途停機務必關閉加熱器，以免發(fā)生事故。 7．使用過程中應調整進出油量以及真空度，讓真空罐內液位能長時間保持在相對平衡狀態(tài)。 8．避免在電磁閥、排油泵頻繁啟停的情況下啟動加熱器。