擠壓造粒工藝說明：

1、發(fā)酵、腐熟、陳化后的合格原料用裝載機(jī)送入皮帶料倉秤內(nèi)；

2、輸送至高濕物料粉碎機(jī)粉碎；

3、輸送至篩分機(jī)分選原料，以上原料返回粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎；

4、以下合格原料輸送至圓盤均料器中，均勻的加至擠壓造粒機(jī)內(nèi)，原料通過滾輪和模板的強(qiáng)烈擠壓被擠壓成長(zhǎng)徑比1:~5左右的短圓柱形顆粒，之后進(jìn)入多級(jí)高速拋圓機(jī)，在顆粒與盤體高速摩擦，顆粒之間相互擠壓的過程中逐漸變成圓形，顆粒強(qiáng)度得到大幅度提高，原料單體間的空隙被壓縮、分子間的結(jié)合力(范德華力)增強(qiáng)不易破碎。

5、輸送至有機(jī)肥烘干機(jī)進(jìn)行烘干，在烘干機(jī)抄板的作用下，物料被揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換。

6、輸送至有機(jī)肥冷卻機(jī)通過自然風(fēng)冷卻至常溫。

7、輸送至篩分機(jī)分選顆粒，小顆粒返回圓盤均料器中繼續(xù)成球。

8、合格顆粒輸送至全自動(dòng)包裝秤稱重、包裝、入庫。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：有機(jī)肥料 NY525-2011