病死禽畜如果不及時進行無害化處理，在腐爛過程中就會產生大量有毒有害物質，特別是病原微生物和蟲卵大量進行繁殖，污染環境，對環境造成二次污染。不經處理的病死禽畜腐爛發酵后，病毒可以在地表六十厘米以下的土壤存活三到六個月的時間，同時，地表水也受到細菌污染，動物在飲水后會引發消化道或者是其他傳播疾病，還會嚴重的威脅著人類身體的健康，個別的農戶和不法的商販為了自身的經濟利益，就會把病死禽畜經過一番改造之后送上消費者的餐桌，這就對于公共安全造成嚴重的危害。病死禽畜不能夠及時的進行處理的話，有很大的可能就會引起重大的動物疫病的發生以及傳播，嚴重的制約畜牧業的健康持續的發展，對于畜產品的生產與貿易產生毀滅性的影響，進而對社會生活、經濟環境等都會產生沖擊。

所以病死畜禽必須要進行無害化處理，目前國內集中化無害化處理廠主要采用高溫干化工藝對病死畜禽進行無害化處理

高溫干化工藝處理流程簡述：

1、畜禽尸體由專用封閉自卸式運輸車運送至動物無害化處理中心。
2、自卸車直接將物料卸載到原料收集倉，然后進入破碎機內，物料在密閉的環境里在鉸刀的作用下，破碎成粒徑40mm-50mm肉塊。
3、破碎后的物料通過管道和物料泵直接泵送入高溫化制罐內，該過程內全程密閉、無需人員直接接觸，避免了病菌的二次污染。
4、物料裝滿后關閉罐口，進行加熱升壓滅菌，罐內溫度達到125-140℃后，保持壓力30-60分鐘（根據不同物料調整壓力和溫度），然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時，（根據物料水分的不同來調整干燥時間）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。
5、打開出料口，物料通過螺旋輸送系統傳輸至半成品緩存倉。
6、半成品物料通過螺旋輸送機送入脫脂機，進行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%，得到肉骨粉和油脂。
7、油脂經過物理凈化后，達到毛油含固、水標準，通過輸油系統，進入油脂儲存罐。
8、化制烘干過程中，產生的廢氣，經過泄壓降塵器降塵后，進入水冷式冷凝器，將高溫水蒸氣冷凝成水，冷凝后的氣體進入廢氣處理系統處理。
9．在干燥過程中產生廢水，水蒸氣由化制機頂部排氣管排出，經過冷凝后凝結成蒸餾水，主要有害成分 CODcr、bod、氨氮，可以直接通過密閉管道排入污水處理站進行集中處理。

干化法工藝的優點：

1、處理量大，處理時間短，應對突發疫情能力強；
2、所產生的的副產品為肉骨粉和動物油脂，該副產品市場價值高；
3、控制系統采用半自動控制或全自動控制系統，操作簡便。節省人工；

4、是防止動物疫病傳播，促進畜牧業健康發展的需要

能夠及時銷毀病死畜禽，滅殺疫病載體，能有效的防止疫病的傳播。促進畜牧業的健康、可持續發展。

5、是減輕環境污染，推進生態文明建設的需要

建立和*病死畜禽無害化處理運行機制，使之長期化、規范化和制度化。有利于減輕病死畜禽對環境的污染。

6、是減少餐桌污染，降低食品安全和公共衛生安全風險的需要

隨著生活水平的不斷提高，人們對肉類食品消費量逐漸增大。部分不法分子收購、、加工病死畜禽病死生豬流入市場，成為肉食性動物飼喂原料或加工原料，有的甚至流到老百姓的餐桌，具有很大的疫情隱患和食品安全問題。

7、是變廢為寶，發展循環經濟的需要

采用高溫干法化制處理設備和工藝，以高溫高壓為主，將病原體殺滅。處理過程中產生的高蛋白有機物可做成有機肥原料等，產生的油脂可用于生產生物柴油。如此既能為及時、有效撲滅突發重大動物疫情提供保障，又環保，還能物盡其用。