全自動污泥烘干機，空氣能烘干除濕一體機原理：

　　（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。

　　（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

　　（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。

　　（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。

　　熱泵污泥烘干機應用范圍廣，適用于多種危廢污泥的無害化處理

　　全自動污泥烘干機，空氣能烘干除濕一體機還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理，適用于電鍍、五金制品、制紙廠、電解鋁、氧化鋁、醬油渣、污水處理、廢水處理、染廠、印刷廠、果渣、生物制劑、生物科技、肥料、制藥廠、危險廢固回收處置公司、化工廠、飼料廠、水務公司、工業園區污泥及污水處理廠、市政污水處理處等單位的污泥除濕烘干處理

　　熱泵污泥烘干機有什么特點：

　　1、可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化"處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

　　2、采用連續網帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

　　3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。

　　4、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和*類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。

　　5、系統運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。

　　6、采用熱泵除濕技術，節能40%以上,每20消耗電量約~;傳統污泥干化設備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。

　　7、單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

　　大小型污泥烘干設備，危廢電鍍市政工業污泥烘干除濕一體機

　　污泥一直以來被人民所忽視，也為城市環境治理帶來諸多難題。我司研發生產的污泥烘干技術針對污泥特性，可將污泥烘干。隨著經濟的快速發展，物理產量與日俱增，污泥處理問題日益被人們所關注，污泥的烘干處理，污泥做燃料使用、使污泥農用、焚燒乃至為減少填埋產地等處理方法成為可能。

　　污泥烘干存在烘干難度大，烘干效率低，烘干成本高，運行不穩定等種種問題。為解決這一問題許多人員苦心研究，專注于解決這些問題，國家技術“志源"烘干機針對烘干問題，烘干污泥效果好，烘干后的污泥可直接作為燃料或有機化肥使用，烘干效率高，烘干成本低，運行穩定可靠。