大小型蘋果烘干機可選、蘋果干烘干機批發實價——蘋果干蘋果片制作工藝

　　新鮮的蘋果要制成蘋果干或者蘋果片，一般得經歷去皮、切片、浸泡、干燥、修整等階段。雖然工藝流程有點多，也有些麻煩，在干燥前的環節大多還是得人工操作，但是這些流程處理好，干燥出來的品質和效果也會更是一個等級，也能在市場上獲得更好的售賣價格，幫助商家獲得更高的利潤。具體的制作工藝參考如下：

　　1、 原料選擇——挑選果實新鮮飽滿，品質良好，八成熟以上，種子呈褐色，組織不，無霉爛、畸形、凍傷、病蟲害及嚴重機械傷。

　　2、 清洗去皮——用流動的水沖洗，將蘋果上的殘留物及雜質沖洗干凈，之后削去蘋果表皮，剔除有裂縫、有斑點的部位。

　　3、 切片操作——將已經去皮的蘋果，再經打核機沿果核中心打成圓形孔，然后用切片機沿果實橫向切成環形片。

　　4、 鹽水浸泡——將切片好的置入鹽水中浸泡30～40分鐘。浸泡時鹽水液面要高于果片面，為防止果片漂浮在鹽水上面，應在果片上面用蓋簾加重物壓住，以確保果片浸泡在鹽水中。

　　5、 干燥處理——啟動凱志蘋果烘干機，將蘋果片放在托盤裝架推入烘房內，設定干燥室溫度在60-80℃左右，干燥時間在5-10個小時，并始終進行排濕。

　　6、 挑選修整——將果片上帶有殘留籽巢、果皮、機械傷疤、斑點、病蟲害的修整掉。挑選掉水片(不干燥片)、糊片、碎片、臟片剔除,并除去雜質。

　　7、 真空包裝——經化驗、檢查合格的脫水蘋果，裝入復合包裝袋，進行包裝。若采用真空包裝,可延長產品保質期。

　　蘋果烘干機技術成熟、蘋果片干燥設備廠家——主機、烘房、批次烘干量的匹配設計

　　相信大多數人在剛開始接觸蘋果干烘干機的時候，涌現到腦海里的問題無非就是，應該選擇多大機型的設備？烘干房應該設計多大的尺寸？批次烘干量多少才能跟主機烘房相匹配？設備的平均用電量是多少？其實之所以會有這樣一些問題，主要是客戶對空氣能熱泵蘋果烘干機設備還不夠了解熟悉。當然對于有疑惑疑問的，我司都會虛心耐心傾聽，竭盡全力為客戶解答一切疑問。下面就主機、烘房、烘干量的匹配設計做一下簡單的闡述：

　　1、如果批次烘干量在400斤以下的，可選用3P烘干機組，并匹配一個約15m3的烘干房，每小時平均用電在4度左右。

　　2、如果批次烘干量在800斤以下的，可選用6P烘干機組，并匹配一個約25m3的烘干房使用，每小時平均用電7度左右。

　　3、如果批次烘干量在1500斤以下的，可選用10P烘干機組，并匹配一個約40m3烘干房使用，每小時平均用電13度左右。

　　4、如果批次烘干量在3000斤以下的，可選用20P烘干機組，并匹配一個約80m3烘干房使用，每小時平均用電25度左右。

　　5、如果批次烘干量在5噸以上的，可選用全自動烘干流水線，可定做產量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。