臘腸臘肉烘干機、香腸熱風循環干燥箱、空氣能臘肉烘干房

　　很快我們便迎來一年一度的中秋佳節，而臘腸臘肉通常也在每年中秋過后開始大量制造。全國各地開始涌現一個生產制作銷售的熱潮。的臘味經過包裝之后推向市場，也是過年過節的送禮佳品。于是，這個時候，不少用戶開始關注臘腸臘味專用的干燥設備。空氣能臘腸烘干機在眾多的設備中脫穎而出，成為廣大用戶的選擇。傳統的炭培烘烤方式，煙熏味道重，同時也會對肉質造成一定的污染，煙渣、氣渣等也會附著到臘肉臘腸上，表面看起來污臟，不僅影響售賣，更重要的一個影響，會直接導致衛生安全不達標，這也是讓制作商們苦不堪言的原因。而新能源技術的環保節能型臘腸烘干機，則無需擔憂這些問題。低能耗、高效率、、環保干凈、衛生安全達標、智能化、自動化、批量化等特點，為制作商們解決所有的難題，助力制作商更好地進行生產干燥，幫助制作商在激烈的市場競爭中以更加的優勢取勝。

　　臘味烘干機批發實價、小型臘腸烘干機熱泵干燥箱、全自動臘肉烘干除濕一體機

　　相比傳統的干燥方式，新型臘腸烘干機設備，則是采用當下國家大力支持的新能源技術進行研發生產。在經過多次的研究，選用了空氣能熱泵裝置，結合逆卡諾原理進行主機與零配件的多方配合運作，以熱風循環的干燥方式，達到物料及烘房水分的蒸發凝結并排出。烘房通過定制，結構和熱風使用科學合理，物品受熱面積均勻，保溫效果非常好，低能耗、高效率，運行成本低。另外，臘腸烘干機內置的循環風機采用大風量、耐高溫高濕，合理地分布在烘房內部，更好地提高烘干的品質及效率。

　　臘腸臘味烘干設備技術成熟、臘味臘鴨烘干機工程、低能耗臘腸烘干機工藝方案

　　1、高溫烘干階段——主要目的是先讓臘腸發酵，保證臘味的香味。啟動臘腸烘干機設備，將溫度設定為65-68℃左右，烘干時間設定在3-4個小時。

　　2、減速干燥階段——主要目的是控制發色期和收縮定型期。將溫度調整為50-55℃，濕度設定在45%左右，烘干時間設定在4-5個小時，臘腸將逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。此時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果會更好。

　　3、快速干燥階段——主要目的是控制烘干后臘腸的濕度。這一階段的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要調整到58-60℃，烘干時間設定在10-12個小時，相對濕度設定在38%左右。

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　　這些年，我司在臘腸臘肉臘味這方面的工程，可以說是非常多。不說遠的，單單去年就做了幾十個工程，涉及的區域從廣東到浙江到四川到江西等等十幾個城市，其中川式臘味和廣式臘味都有涵蓋。就如肇慶的一個客戶，訂購的是1臺6P臘腸烘干機，僅僅用了40個小時就完成800斤的干燥，烘干出來的臘腸色澤鮮艷，味道香濃，達到食品衛生安全標準。再如寧波的一個客戶，也是訂購了1臺6P空氣能臘腸烘干機，用來烘干800-1000斤臘肉，同時也一機多用，臘腸、臘鴨、雞腿客戶都用此來干燥，可謂是物盡其用了。而江西的一個客戶，訂購的則是1臺12P臘腸臘肉烘干機，客戶的批次烘干量在2000斤左右。而臘肉不比臘腸外在還有一層腸衣，水分不好去除，因此時間上要比臘肉長一些。江西客戶經過多次調整*，之后僅用17個小時就完成批次的烘干量。烘干后的臘肉顏色純正，成型完整，硬度適中，味道香濃，推入市場也被一搶而空了，客戶自然是非常滿意。