污泥烘干機——的烘干工藝說明

　　1、 首*行預熱處理，在污泥與熱空氣接觸時，污泥烘干首先將溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度。

　　2、 其次進行恒速操作。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕

　　3、 再者是降速操作。這一階段的特征跟恒速階段相同，水分由物料表面氣化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。

　　4、 隨著干燥速度的降低，污泥烘干機物料表面干的溫度講不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，干燥速度降落很快。之后，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡，即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時干燥速度即是零，干燥過程結束。

　　污泥烘干機——4大烘干特點說明

　　1、凱志污泥烘干機具備污泥擠條成型及粉碎成型技術，根據污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

　　2、凱志空氣能熱泵污泥烘干機可將含水率80%的泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5。

　　3、凱志熱泵污泥烘干機，采用*的熱泵除濕技術，節能40%以上,每消耗電量約~;傳統污泥干化設備需要消耗能量。

　　4、凱志熱泵污泥烘干機采用低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。