熒光增白劑

熒光增白劑，又稱光學(xué)增白劑。是一種無色染料，是一種能產(chǎn)生熒光、提高物質(zhì)的白度和光澤的有機(jī)化合物。其增白作用是利用化學(xué)上的補(bǔ)色原理，使泛黃物質(zhì)經(jīng)熒光增白劑處理后，不僅能反射可見光(赤、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫)，還能吸收可見光以外的紫外線，并將它轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂兴{(lán)紫色的可見光反射出來，從而抵消了物質(zhì)原有的黃色，使其變得潔白悅目。由于熒光增白的物質(zhì)基礎(chǔ)是紫外線，而普通的家用光源中很少產(chǎn)生紫外線，故而其在日光下的白度較之燈光下的白。

熒光增白劑主要領(lǐng)域主要是在染料、造紙及其塑料等行業(yè)。鑒于膜分離技術(shù)本身具有的性能，因而我們還可以將膜分離技術(shù)的分支，如陶瓷膜或濃縮膜應(yīng)用于合成印染料的除雜、脫鹽與濃縮處理;醫(yī)藥中間體、化工中間體;精制化工酸、堿液;回收鈦白粉等等。

傳統(tǒng)工藝的不足

熒光增白劑通過化學(xué)合成法生產(chǎn)出來后，其中的主要成分非常復(fù)雜，在其合成過程中會產(chǎn)生一些鹽、殘雜化合物及其它由于化合過程產(chǎn)生的異物、雜質(zhì)及反應(yīng)副產(chǎn)物，這些化合過程產(chǎn)生的雜物會直接影響到熒光增白劑的品質(zhì)，降低了產(chǎn)品的純度，尤其是目前精細(xì)化工行業(yè)的有些產(chǎn)品需要出口，利用傳統(tǒng)的板框過濾、脫鹽、除雜工藝，雖能截留熒光增白劑，脫去鹽及其化學(xué)合成過程中的小分子物質(zhì)及其雜質(zhì)，但是產(chǎn)品品質(zhì)從根本上是很難有長期保證，且產(chǎn)品純度的提高也是無法實(shí)現(xiàn)的，從而使得烘干后的熒光增白劑干粉也無法達(dá)到合格產(chǎn)品或出口指標(biāo)要求。

信達(dá)膜法集成新工藝解決的難題

熒光增白劑納濾脫鹽純化技術(shù)

納濾是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，其截留分子量在200～1000 Dalton的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，因此稱為納濾(Nanofiltration)。由于納濾膜表面有一層均勻的超薄脫鹽層，它比反滲透膜要疏松得多，且其操作壓力比反滲透低，因此納濾又稱為疏松型反滲透或低壓反滲透。可用于含復(fù)雜組分物料的脫鹽、濃縮、分級等過程。

在合成熒光增白劑時(shí)會同時(shí)生成鹽和小分子量中間體和殘留化合物，這些要在干燥之前予以除去。傳統(tǒng)工藝采用檸檬酸沉淀，壓濾后脫鹽，濾餅經(jīng)干燥后和*一起粉碎得成品.而采用全新的納濾膜過濾技術(shù)，過濾反應(yīng)產(chǎn)物料液，由于分子大小及分子本身所帶電荷的不同，在壓力驅(qū)動下，小分子雜質(zhì)與鹽透過膜，而增白劑因電荷排斥作用被膜截留，通過不斷的加水“透析"過程最終能夠?qū)⒃霭讋┝弦褐泻}量降至1%以下，固含量濃縮至30%，這同時(shí)也大大節(jié)省了后續(xù)噴霧干燥能耗。

膜法生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢

1)膜法生產(chǎn)工藝使COD值發(fā)生了顯著變化：

整個(gè)工藝的廢水排放量及COD指數(shù)將下降到原來的1/4，原有廢水處理設(shè)施將提高處理能力3-4倍，基本實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

經(jīng)脫鹽與濃縮了的熒光增白劑可以經(jīng)噴霧干燥器連續(xù)干燥。這樣納濾膜過程與噴霧干燥成為了一個(gè)連續(xù)操作過程。自動控制運(yùn)行，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量恒定。由于操作是自動的，勞動力費(fèi)用也大大降低了。

　　工藝特點(diǎn)：

　　降低含鹽量，產(chǎn)品純度和質(zhì)量明顯提高;

　　對增白劑截留率高，有效成分損失少;

　　無需添加藥劑，無污染，無殘留，是一種綠色環(huán)保技術(shù);

　　變頻控制，運(yùn)行能耗低，運(yùn)行成本低;

　　膜系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，過濾性能穩(wěn)定;

　　改進(jìn)的膜清洗工藝和配方，使膜元件得以快速恢復(fù)和再生;

　　組件化設(shè)計(jì)，適應(yīng)不同規(guī)模生產(chǎn)工藝

　　可PLC全自動化控制，勞動強(qiáng)度低;

　　將信達(dá)膜法集成新工藝應(yīng)用于液體熒光增白劑除雜、脫鹽、濃縮工藝中，可有效實(shí)現(xiàn)高精度的固液分離和高脫鹽率的濃縮，并解決以下難題：

　　產(chǎn)品品質(zhì)低

　　產(chǎn)品的長期存放的穩(wěn)定性差

　　產(chǎn)品耐侯性差

　　易產(chǎn)生沉淀

　　產(chǎn)品純度和白度低

　　產(chǎn)品收率低

　　產(chǎn)品生產(chǎn)成本高

　　物料損失多

　　工藝落后

　　設(shè)備陳舊

　　操作環(huán)境差

　　勞動強(qiáng)度大

　　環(huán)保壓力大

　　經(jīng)濟(jì)效益低

　　國際精細(xì)化工領(lǐng)域低

　　根據(jù)我們客戶的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及工業(yè)化生產(chǎn)檢測資料顯示，通過使用信達(dá)膜系統(tǒng)處理后的熒光增白劑產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。目前，客戶產(chǎn)品銷量顯著提高，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益顯著，其中一部分客戶已于近日完成二期擴(kuò)產(chǎn)工程。

　　信達(dá)膜系統(tǒng)的優(yōu)勢

　　目前，雖然有少數(shù)膜工程公司在做“膜法處理液體熒光增白劑"這方面的工作，但研究成果甚小，工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用尚未起步。

　　而信達(dá)在這方面已經(jīng)獲得成功，并已取得了非常多的成功工業(yè)化應(yīng)用。無論是理論上的資料數(shù)據(jù)，還是實(shí)踐上工程經(jīng)驗(yàn)，我們都是!

　　采用信達(dá)膜法新工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品其質(zhì)量、成本可以和國際公司的產(chǎn)品進(jìn)行同臺競爭，國內(nèi)產(chǎn)品和國際產(chǎn)品的質(zhì)量差距、成本差距將很快縮小以致消失，為國內(nèi)產(chǎn)品打入國際市場奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。