單相220V 2.2KW變頻器DZB300B0022L2A

雙變頻拉絲機工作原理

主拉變頻器實際上只作一個簡單的調速，但需要輸出頻率變化的信號（即模擬量AO輸出信號，AO功能選擇為輸出頻率）作為收線變頻器速度基準。收線拉絲機根據主機發出的信號以及擺桿位置反饋電壓信號計算同步輸出頻率，計算時要考慮適應主機不同速度、收線盤不同盤徑、擺桿不同位置的情況。

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放線電機與收線電機分別由兩臺變頻器控制。放線變頻器通過外部模擬量調節轉速，收線變頻器由放線變頻器的頻率變化輸出信號、張力擺桿反饋信號，經PID調節后控制收線變頻器。隨著收線筒卷徑的變化張力擺桿的反饋信號也隨著變化，這個信號與放線變頻器模擬AO輸出信號構成PID兩路輸入信號，經PID調節后控制收線變頻器，使絲線保持一定的線速度。

方案及說明

l方案

單相220V 2.2KW變頻器DZB300B0022L2A

根據客戶現場實際情況提供的方案

◆放線：自由方式放線

◆拉絲：由一臺功率為22kW的BD330矢量控制變頻器驅動一臺22kW異步電動機，經過5級模具，將1.2mm的銅線拉到0.3mm，采用水冷

◆收線：由一臺功率為11kW的BD330拉絲機矢量控制變頻器驅動一臺11kW異步電動機，電機處于停止狀態時，有抱閘動作，收線裝置不能再轉動

◆張力反饋：在拉絲和收線環節中間有一張力浮輥，浮輥后端接有一單圈電位器，通過電位器來反饋浮輥位置，即達到檢測張力的目的

l調試說明

◆首先根據工藝要求的大線速度計算出主拉變頻器所需要的大運行頻率

◆根據實際的傳動比情況算出收卷所需的大頻率

◆根據半盤時機械轉動比關系設定默認傳動比系數

◆主拉變頻器的加減速時間盡可能的長（一般在40～60s），可以平穩的進行加減速

◆要調整好張力擺桿的平衡位置，保證機械中點對應反饋的中點

為了配合斷線的檢測，在起動的時候，先將擺桿托起到平衡位置，等線拉緊了，再松開，防止擺桿在限位開關位置電機不能起動。在調試時，首先將主拉和收卷變頻器的開環矢量方式調試正常。由工藝要求的大線速度計算出收卷變頻器所需要的大運行頻率，然后根據實際的傳動比對應好主拉的大頻率，保證前后級的線速度富凌變頻

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