新型技術：DJ-6型塔板（齒邊導向浮閥塔板） 溶劑再生塔高效浮閥塔盤

DJ-6型塔板采用齒邊導向浮閥為鼓泡元件（右圖），其主要結構特點為閥蓋側邊為向下折的齒形邊，閥蓋中心有楔形凹槽，在下游閥腿上設有一個導向孔。DJ-6型塔板的降液管可采用傳統的弓形降液管結構，也可以根據需要使用矩形懸掛式降液管。DJ-6型塔板壓降低于F1型浮閥，操作彈性高于F1型浮閥，板上泡沫層均勻，傳質效率高于F1浮閥，具有十分優良的綜合性能。

DJ-6型塔板（齒邊導向浮閥塔板） 溶劑再生塔高效浮閥塔盤由于其特殊的齒邊導向浮閥結構而使其具有較低的板壓降和霧沫夾帶量（下圖左），較大的處理能力和較高的板效率（下圖右）。氣體進入閥孔后首先沖向帶有楔形凹槽的閥蓋，楔形凹槽的存在可以避免氣流直接沖向平板導致的逆向反沖現象，改善氣液接觸，提高板效率。氣體穿出閥體兩側時，一部分氣體碰到向下折的齒邊后以斜下的方向噴入液層，而另一部分氣體則通過齒間的空隙以斜上的方向噴入液層，使得板上浮閥間及浮閥上部液層中的局部氣含率趨于一致，提高泡沫層的穩定性，增大塔板處理能力。楔形凹槽可以引導氣體折轉通過浮閥側孔噴入液層，降低氣體通過浮閥的阻力，從而降低板壓降。齒狀的周邊可以提高氣液兩相的接觸面積，可以使氣相流出時易于克服液體表面張力，并被齒邊分割成若干股小氣流噴入液層，使得鼓泡更加均勻細化，氣液接觸更加充分，降低了霧沫夾帶量，也提高塔板的氣液傳質效率。閥腿上的導向孔，可以引導部分氣體穿過此孔推動液體向下游流動，可以減少甚至消除塔板上的液面梯度，消除塔板上的液體滯止區。

產品應用：
案例一：2011年中石油哈爾濱石化分公司三催化裝置吸收穩定系統吸收塔、解析塔、穩定塔采用DJ-6型塔板（齒邊導向浮閥塔板） 溶劑再生塔高效浮閥塔盤一對一替換原浮閥塔盤，裝置擴能至120萬噸/年。一次性開車成功，達到設計要求。改造后裝置實現擴能要求的同時，液化氣中C2含量為0.015%，液化氣中C5含量為0.015%，穩定汽油中C3、C4含量為1.47%。

案例二：2012年中石化天津分公司130萬噸/年催化裂化裝置吸收穩定部分擴能降耗改造，吸收塔、解析塔、再吸收塔、穩定塔塔內件均采用DJ-6型塔板（齒邊導向浮閥塔板） 溶劑再生塔高效浮閥塔盤。改造后于2012年10月一次開車成功，干氣中C3+含量＜2%，液化氣中C5+含量＜1%，穩定汽油蒸汽壓＜65kPa，達到非常滿意的效果。