小龍蝦預煮加工生產線

蝦類加工設備的設計和制作嚴格遵循HACCP要求，以出口食品衛生和安全要求。
單臺產能：1-3噸/小時，主生產設備：
1、分級機
2、清洗蒸煮、冷卻生產線
3、速凍設備（螺旋速凍機、隧道速凍機、風冷急凍庫）
4、包冰衣機
5、二次凍結機

一 蝦分級設備

用于蝦的自動分級和人工挑選去雜。

二 氣泡清洗機

鼓泡翻滾沖浪清洗。
三 蒸煮生產線

1 可按客戶要求采用水煮式或蒸汽干蒸式。蒸煮時間和溫度自動控制。

2 煮蝦生產線，龍蝦蒸煮生產線是在吸收了丹麥同行產品優點的基礎上研制而成的,它具有運行成本,能耗省,效率高,占地面積小,使用方便,安全等特點。整條生產線用全不銹鋼制成,出口食品標準。

3 設備特點：

4 該設備設計吸取21世紀國外的加工設備進行優化組合，采用全不銹鋼材料制造。

5 結構緊湊，設計合理，占地面積小，操作簡單，可根據用戶不同場地設計和布置，自由組合和增刪，采用調溫、調速自動控溫等功能，以達到各種物品佳。

6 該產品應用于水產品，如龍蝦、蝦仁、蟹、魚、螺、貝等，還可以進行分割肉、雞等家禽類食品，是一套自動化程度高的加工設備。

7 龍蝦蒸煮生產線主要由滾筒清洗、提升機、汽泡清洗機、箱式漂燙、常溫冷卻和冰水冷卻系統六部分組成，

8 其基本工藝流程如下：滾筒清洗機-提升機-汽泡清洗-箱式漂燙機-常溫冷卻機-冰水冷卻機-人工剝殼

去皮帶尾蝦蒸煮機

該機采用新開發的強制對流工藝，在85℃環境下進行蝦的蒸煮加工。本機專為蒸煮裝入托盤的去皮帶尾蝦而設計。

特點：
1、加工溫度和內部產品溫度均衡，出品率提高。
2、保留更多的水溶性成分，熟蝦的口味。
3、通過保持水分，改進熟蝦的味覺特性（即質地和口感）提高了產量。
4、加工溫度的可控性和均一性更強，能夠地產量。

蒸煮機是利用蒸氣將分級篩選后的產品進行蒸煮。

特點：
1、蒸煮溫度由微電腦自動控制。
2、設有水封裝置，可防止蒸汽泄漏，節能性好。
3、網帶具有自動清洗機能，罩體可翻轉，便于維護保養。
4、使用高溫蒸汽噴煮技術保持產品等營養成分。

適用：
★蝦類、肉類、魚類、蔬菜、方便面等制品的蒸煮。

四 常溫冷卻機（一道冷卻）
蒸煮后熟蝦溫度較高，先用常溫水冷卻，除去大量熱量。
五 低溫冷卻機（二道冷卻）
初冷卻后的熟蝦，在低溫冰水中進一步冷卻，使蝦體溫度降到常溫狀態。
低溫冷卻機可配用制冷盤管，也可由外接低溫水系統提供冰水。
六 振動布料機

用于熟蝦冷卻后的濾水和布料，使熟蝦在進入螺旋速凍機凍結時均勻分布在輸送網帶上。

七 螺旋速凍機

螺旋速凍機結構緊湊，占地小，凍結量大，凍結好，是水產品（蝦、魚、調理食品）速凍加工的速凍機。

八 包冰衣機

用于凍結后的包冰。
性包冰衣量：20-40%范圍內可調節，如包裹含量需達到更高要求，可在二次凍結機后再加一道包冰衣機及二次凍結機。
為使包冰衣機水槽內的水溫控制在0-10C，用戶需提供碎冰。包冰衣機的水溫和網帶速度數字顯示

九 二次凍結機（也可選用單螺旋復凍機）
二次凍結機是一臺小型的網帶式隧道速凍機，主要用于熟蝦包冰衣后的表面凍結，并使蝦表面快速降溫、干燥.