列管式石墨換熱器,圓塊孔式石墨加熱器,石墨冷凝器,石墨蒸發器

圓塊式石墨加熱器

圓塊孔式石墨蒸發器結構與特點

石墨蒸發器用于蒸發濃縮酸性腐蝕性物料，一般采用蒸汽加熱，使用溫度較高，有時還有劇烈的震動，因此通常情況下選用圓塊孔式石墨蒸發器較為合適。圓塊孔式石墨蒸發器是由石墨氣腔，石墨上下封頭，石墨換熱塊，碳鋼外殼，壓力彈簧組成。石墨換熱塊上鉆有橫孔和縱孔，兩者不相通，縱孔走腐蝕性物料，橫孔走蒸汽。兩個石墨換熱塊間以聚四氟乙烯密封件密封。外面壓力彈簧作為熱膨脹冷縮自動補償裝置。

我公司生產的圓塊孔式石墨蒸發器，具有蒸發快、傳熱效率高、結構性能好、強度大、檢修方便、使用壽命長、節能效果等優點。是廢酸、廢液蒸發濃縮，檸檬酸、乳酸等發酵行業蒸發濃縮的優選設備。

圓塊式石墨冷凝器

圓塊孔式石墨冷凝器具有結構強度高、耐溫耐壓性能強、抗沖擊性能好、傳熱效率高、使用壽命長并便于檢修的特點。圓塊孔式石墨冷凝器是在圓塊孔式石墨換熱器基礎上加裝氣液分離器而制成，圓塊孔式石墨冷凝器是由若干環形截面的浸漬石墨塊組成，圓柱體換熱塊采用標準單元塊，具有較高的結構強度，石墨塊之間用聚四氟乙烯O形圈密封。加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構，石墨塊安置在鋼制圓筒殼體內。在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向的圓孔流道，其中，徑向流道位于各軸向流道的間隔中間。一種介質沿軸向流道流動，另一種介質沿徑向流道內外折流流動。在每個塊體的端面上，有兩個環形密封面，其上裝O形密封圈，用以從塊體端面內外兩圓周，將軸向流道加以密封。

我公司圓塊孔式石墨冷凝器制造中嚴格遵循換熱塊浸漬后不得有影響密封與安裝的樹脂膜，孔道內表面不應有較嚴重的樹脂瘤，石墨件在組裝前對單件進行水壓試驗，保持1小時不滲漏為合格。各石墨零件之間均不得用膠結劑粘接，各彈簧的應力應均勻，并不得拼死。圓塊孔式石墨冷凝器組裝完畢后，按照要求進行水壓試驗，所有密封面部位不得滲漏。設備的質量沒有問題。

酚醛樹脂浸漬圓塊孔式石墨冷凝器化學穩定性：

石墨浮頭列管式換熱器,列管式石墨換熱器,矩形塊孔式石墨換熱器

一 浮頭列管式石墨換熱器結構與特點：

浮頭列管式石墨換熱器是由不透性石墨換熱管和管板用粘結劑粘結組成管束，放置于鋼制圓筒殼體內，其中一個管板是浮動管板，以填料箱或O形密封圈與殼體密封，這樣由于管子與殼體材料的膨脹系數不同以及兩者的溫差，隨著溫度的變化，管束與殼體的伸長和收縮不一致時，可以通過管束的自由浮動而得到補償，不致使管束承受溫差應力而破壞。兩端設置不透性石墨材料或其他防腐蝕材料制的封頭，借助于金屬蓋板分別與固定管板和浮頭管板相連接，中間以襯墊密封。殼體中間設置折流擋板，以增大流速和改變流體方向，用以傳熱效率。浮頭列管式石墨換熱器一般采用φ22/φ32擠壓石墨管組裝，也可采用φ36/φ50規格的石墨管。

二 浮頭列管式石墨換熱器結構緊湊石墨材料利用率高，單位換熱面積造價低于其他結構形式。流體阻力小，維護檢修清洗方便。可制造較大換熱面積的換熱器，用于處理量較大的換熱過程（如：用作半水煤氣冷卻器），單臺浮頭列管式石墨換熱器大可制作換熱面積1200平方米。

浮頭列管式石墨換熱器技術特性：

設計溫度：管程：-20℃-130℃
　　　　　殼程：-20℃-120℃

設計壓力：管程：(Dg≤900)
　　　　　　　　(Dg＞900)
　　　　　殼程：(Dg≤1100)
　　　　　　　　(Dg＞1100)

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三 浮頭列管式石墨換熱器管口尺寸表：

矩形塊孔式石墨換熱器

矩形塊孔式石墨熱換器結構與特點：
矩形塊孔式石墨熱換器是由若干數量的立方、矩形石墨換熱塊、上下石墨封頭及其金屬蓋板和兩側金屬側蓋等主要零件組成，各零件之間用襯墊密封，上下金屬蓋板和兩側蓋板，用長拉桿螺栓連接與石墨塊體緊固為一體。3JK矩形塊孔式石墨熱換器按照石墨塊體上兩種介質孔道的相對位置，可分為垂直交錯式和平行交錯式兩種，垂直式的結構簡單，密封，可用于較高操作壓力，是目前較普遍3JK矩形塊孔式石墨熱換器采用的形式。平行式3JK矩形塊孔式石墨熱換器的石墨材料體積利用率高，結構緊湊，節省材料，設備成本較低，可進行逆流操作，從而獲得更高的傳熱效率。她還可以用于兩種腐蝕性介質的熱交換，但密封結構較為復雜，密封度較差，只是用于常壓或較低壓力的場合。因此我們平常用到的基本上都是交錯式3JK矩形塊孔式石墨熱換器。矩形塊孔式石墨熱換器水封側板為鑄鐵板，檢修裝拆簡便。也可制成雙向防腐結構。

矩形塊孔式石墨熱換器適用范圍：
我公司生產的3JK矩形塊孔式石墨熱換器采用酚醛樹脂浸漬的不透性石墨加工而成，用于酸堿等腐蝕性介質的換熱，它除強氧化性酸、堿和某些溶質及結晶、結垢外，能耐各種有機酸、無機酸、鹽類及其他腐蝕性物料。結構強度較高，抗沖擊性良好，許用溫度：-30-170℃，許用壓力：≤ 。