豆類的營養(yǎng)成分含量豐富，是植物性食物中能與動物性食物相媲美的高蛋白、高脂肪、高熱能的食物。其實豆腐、豆?jié){的主要營養(yǎng)不亞于牛奶，豆腐含蛋白質(zhì)和鈣的含量高于牛奶，而含鐵量是牛奶的10~20倍以上。具有很高的吸收率。加上大豆蛋白可降低鈣排泄作用，以及大豆異黃酮等的保健作用，因此，豆類食品應(yīng)是具有補鈣藥，豆類價格卻肉類便宜得多。

爆米花機器該怎么選？爆米花機器該選擇哪個廠家的？

選爆米花機器該注意哪些問題？武漢香來爾工作人員全部為您解答。爆米花機器在設(shè)計方面一定要科學(xué)，要不然久了就會出現(xiàn)各種隱患，爆米花機器在用料鋼材方面一定要足量，要不然爆玉米放不了幾炮基本會散架。爆米花機器的做工，武漢香來爾都是奔著10年的使用壽命的，選擇機器一定要選性價比好的，不能只是看低的價格。世界上本 沒有物美價廉的東西，因為物美價廉本就是一種營銷策略。

【氣流膨化米/麥通系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程】

為確保米/麥通（餅）系列產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中處于受控狀態(tài)，保持工藝穩(wěn)定，使產(chǎn)品的質(zhì)量符合GB/T22699-2008之規(guī)定的要求，制訂本規(guī)程。

1 原材料引用標(biāo)準(zhǔn) GB1351 小麥 GB1354 大米 GB317 白砂糖 GB15680 棕櫚油 GB/T2347 麥芽糖(飴糖) GB1533 花生仁 GB11761 芝麻 GB5461 鹽 GB2760 食品添加劑

2 生產(chǎn)工藝操作流程 2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工藝流程 大米檢驗 →稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 → 半成品包裝 → 備用

2.1.2麥花半成品工藝流程 小麥檢驗→潤麥→ 稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 →半成品包裝 → 備用

2.1.3米麥花半成品操作規(guī)程 2.1.3.1嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對大米/脫皮小麥進行檢驗，嚴(yán)禁不合格大米/脫皮小麥進入生產(chǎn)線；每批次大米/脫皮小麥在投入生產(chǎn)前，須做膨化實驗，生產(chǎn)操作人員再根據(jù)實驗參數(shù)進行生產(chǎn)。 2.1.3.2根據(jù)脫皮小麥水份情況，對其進行潤麥處理，控制水分：13%—13.5%；（潤麥參考時間：夏季10分鐘左右、其他季節(jié)10分鐘至20分鐘左右）。一般不進行潤米處理（特殊情況需潤米的，根據(jù)膨化實驗后的參數(shù)進行操作）。 2.1.3.3將膨化罐調(diào)整到正常的工作狀態(tài)（衛(wèi)生符合食品生產(chǎn)要求；設(shè)備運轉(zhuǎn)正常）。 2.1.3.4開啟火源，剛生產(chǎn)時需用中火（火焰85%包圍罐體）對膨化罐進行預(yù)熱（預(yù)熱參考時間：3—5分鐘）。 2.1.3.5將稱量好的大米/脫皮小麥（每鍋參考用量：1.2kg—1.4 kg）加入膨化罐內(nèi)封好，對大米/脫皮小麥進行膨化處理。大米：當(dāng)膨化罐壓力達(dá)到0.8Mp—0.9Mpa時，即可離開火源進行起爆（加熱參考時間：5—7分鐘）；脫皮小麥：當(dāng)膨化罐壓力達(dá)到1—1.1Mpa時，即可離開火源進行起爆（加熱參考時間：8—10分鐘）。（注：由于個別壓力表壓力讀數(shù)與實際壓力參數(shù)存在個體誤差，實際壓力值以膨化物質(zhì)量為準(zhǔn)） 2.1.3.6對爆好后大米（米花）/脫皮小麥（麥花）進行篩選，合格米花、麥花為：留存于Φ=4 mm篩網(wǎng)上的篩上物。

2.1.3.7 將過篩后且冷卻至室溫合格的米花/麥花進行包裝（裝入食品級包裝袋內(nèi)，將口封嚴(yán)，外套編織袋）。 2.1.3.8將包裝好的米花/麥花轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)庫，作好標(biāo)識、備用。 2.2 成品加工工藝操作規(guī)程 2.2.1 工藝流程 配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 篩選→ 包裝→ 成品→ 入庫 2.2.2 操作規(guī)程 2.2.2.1 配料(見另表) 按生產(chǎn)定型配方范圍進行操作，對各種物料進行正確稱量，嚴(yán)禁私自更改配方用量。 2.2.2.2 熬（糖 ）制 2.2.2.2.1開啟火源，加入棕櫚油、鹽水、白糖、飴糖等物料，在小火爐上用小火對物料進行攪拌加熱（加熱參考時間：米（麥）通系列產(chǎn)品30秒）。 2.2.2.2.2在小火爐加熱一定時間后轉(zhuǎn)入大火爐上，進行攪拌熬制，在正常氣壓的情況下熬制時間30秒—45秒（一般米通的糖液物理狀態(tài)表現(xiàn)為：起大泡后即可離火，停止熬糖；麥通的糖液物理狀態(tài)表現(xiàn)為：起大泡再轉(zhuǎn)為小泡時即可離火，停止熬糖）。 2.2.2.3 拌合 將熬制好的糖料迅速離開火源轉(zhuǎn)移到拌合物架上，并將已經(jīng)稱量好的米（麥）花、輔料倒入鍋內(nèi)，迅速攪拌混合均勻（本過程一般半分鐘左右）。 2.2.2.4 成型/分切 將拌好的物料倒入成型框或成型設(shè)備中，進行成型/分切。成型/分切出的米（麥）通（餅）要求：形狀平整、飽滿；厚薄及重量大小基本均勻，單枚餅重符合包裝規(guī)格及個數(shù)要求。 2.2.2.5 包裝 2.2.2.5.1按不同口味、規(guī)格分別進行內(nèi)（外）袋包裝，（詳見《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》）。 2.2.2.5.2包裝要求整齊有序；日期、生產(chǎn)批號及其它相應(yīng)的標(biāo)注內(nèi)容均應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不得有誤；凈含量應(yīng)符合國家《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》的要求。 2.2.2.5.3外箱封箱時封口膠粘貼兩側(cè)長度按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，粘貼時必須嚴(yán)實平整、外箱蓋印日期、生產(chǎn)批號及其它相應(yīng)的標(biāo)注內(nèi)容均應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不得有誤。 2.2.2.6 成品 應(yīng)放置在離地的墊板上，一般堆碼高度按8層整齊排放。 2.2.2.7 入庫 按成品庫房及相關(guān)規(guī)定進行入庫，轉(zhuǎn)運過程中注意產(chǎn)品防護。