滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

烘的干燥效率高低，很大程度上取決于室的好壞，因此，在烘操作中，必須對(duì)室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。

進(jìn)入烘內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

二手單筒干燥機(jī)出售

設(shè)備結(jié)構(gòu)　　由圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。性能特點(diǎn)　1、解決烘順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)中隨溫度后水蒸氣返回物料的問(wèn)題；　2、在烘干中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；3、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干；4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免重復(fù)烘干程序。

烘進(jìn)入正常的工作前都會(huì)有一段的適應(yīng)期（磨合期，一般為3天），這個(gè)時(shí)期是確保烘在正式的生產(chǎn)中能夠正常的工作的烘出現(xiàn)事故的幾率，在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能烘的使用壽命，所以一定要注意這個(gè)時(shí)期各個(gè)操作的細(xì)節(jié)。一、在適應(yīng)期開(kāi)始前烘的操作者應(yīng)該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問(wèn)題的解決方面嚴(yán)格的培訓(xùn)，并且熟悉煤泥烘的說(shuō)明書(shū)。二、在適應(yīng)期內(nèi)應(yīng)注意的是要注意時(shí)常對(duì)烘的起到、冷卻、制動(dòng)等進(jìn)行檢查，并且也要檢查烘各個(gè)需要密閉的部件的密封性是否完好；操作人員對(duì)烘的熟練程度在操作烘時(shí)也會(huì)對(duì)烘造成影響，接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說(shuō)明進(jìn)行正確的操作、；保證烘的工作負(fù)荷不超過(guò)額定的80%，另外工作量要適宜不能使烘過(guò)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)引發(fā)過(guò)熱現(xiàn)象。在適應(yīng)期結(jié)束后提醒您應(yīng)該烘設(shè)備進(jìn)行，對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查以及所需進(jìn)行的一切調(diào)換工作；烘設(shè)備要保持清潔，各個(gè)部件防止松動(dòng)，松動(dòng)帶來(lái)的磨損或零件丟失。

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