滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

由于烘是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和進行：（一）劃基礎線：在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 　機座安裝后不被遮蓋。（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒。（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向，直至校調合格。（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據已裝好的大齒輪，好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

主要用于輸送物料等介質，材質有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內，已達到烘干作用，主要應用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現為烘的長短。下片段：將物料終從出料口脫離設備。

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一、總效率：也可稱為平均效率，即同一時間內烘除去的粉塵量與從烘進口流入的粉塵量的百分比。二、通過率：通過率指烘出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。通過率越大，說明從烘出口的粉塵量越大，即烘干效率越低。另外，當烘的烘干效率很高時，用通過率表示烘性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。三、分級烘干效率：分級烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標定的烘效率稱為分級效率，它是指在某一粒徑范圍內，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關系，即使是同一裝置在同一運行條件下工作，由于粉塵分散度的不同，烘的性能也會有顯著的差異。

滾筒烘(rattler-drying machinery)是干燥設備之一，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域，直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。

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