工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序開啟脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰目的。
產品特點：
①本脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。
②由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
③檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
⑥進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
規格型號：
粉塵的性質是選擇濾料時需要重點考慮的因素之一。
(1)粉塵的濕潤性和黏著性
當濕度增加后,吸濕性粉塵粒子的凝聚力、黏性力隨之增加,流動性、荷電性隨之減小,黏附于濾袋表面,使清灰失效。更有些粉塵吸濕后發生潮解,糊住濾袋表面,使得除塵效率降低。對于濕潤性、潮解性粉塵,在選用濾料時應注意選用光滑、不起絨和憎水性的濾料,其中以覆膜濾料和塑燒板為。對于黏著性強的粉塵,應選用長絲不起絨織物濾料或經表面燒毛、壓
光、鏡面處理的針氈濾料。
(2)粉塵的可燃性和荷電性
對于可燃性和荷電性的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等,宜選擇阻燃濾料和導電濾料。
(3)粉塵的流動性和摩擦性
粉塵的流動性和摩擦性較強時,會直接磨損濾袋,降低使用壽命。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾料。一般來說,化學纖維的耐磨性優于玻璃纖維,膨化玻璃纖維的耐磨性優于一般玻璃纖維,細、短、卷曲型纖維的耐磨性優于粗、長、光滑性纖維。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高其耐磨性。
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