煤氣發生爐的產氣過程是非常復雜的，其中涉及到化學反應和物理反應，其所產的氣體成分組成也很多，耀弘機械從煤氣發生爐的工作原理方面為大家講解其所產出的氣體都會有哪些成分。

今天主要以混合煤氣發生爐為例進行講解，這種設備以空氣與水蒸氣的混合劑為氣化劑，以一定粒度范圍內的塊狀煙煤或無煙煤為原料。煤炭從爐頂進入，受到底部氣化層傳來的熱量慢慢升溫，在氣化劑的作用下開始干燥、干餾并產出干餾煤氣與煤焦油。干餾后的煤炭以半焦狀態緩緩下移，所受溫度也逐漸升高，煤炭開始發生一系列的氧化還原反應，并產出以一氧化碳、氫氣為主的可燃氣體，其中還有少量的甲烷類氣體成分，隨著反應的進一步加深，煤炭最終轉化為爐渣并排至爐外。在煤氣發生爐的整個反應過程中，煤炭在轉化為爐渣的過程中產出了一氧化碳、氫氣、甲烷類氣體、煤焦油以及少量的粉塵，可以說發生爐煤氣是很多物質共同組成的，經過后續的凈化工藝一般粉塵會被去除，而單段式煤氣發生爐的焦油是與發生爐煤氣一同燃燒使用，兩段式煤氣發生爐的煤氣中焦油成分則被電捕焦油器進行收集，而后用戶自己可銷售或者焚燒使用。煤氣發生爐所產煤氣由多物質組成，熱值高、燃燒溫度高、使用成本低，是替代煤炭直燃以及其他昂貴燃料的燃料。

發生爐煤炭煤氣產率是指單位重量的煤炭氣化反應后所得到的氣體大小，通常以m3/kg來表示。煤氣產率取決于煤炭中水分、灰分、揮發分、固定碳的含量，其中煤氣發生爐原料煤含有的灰分、水分越低，煤氣產率也就越高。從以上的的講解我們可以看出發生爐用煤質量對發生爐煤氣的產量、質量有很大的影響，用戶在選擇原料煤時候一定要選擇優質煤種。