工藝流程：
含塵煙氣從底部側進氣口進入塔體呈旋轉上升趨勢，煙氣旋轉上升可增大煙氣塔內行程而且煙氣與塔壁充分進行接觸。旋轉上升的煙氣與從頂部噴淋而下的水霧充分接觸粘附于一體，最終粘附粉塵雜質的水體下落至塔體底部。塔內填充物磁環與活性炭可進一步增大堿液煙氣的接觸，增強脫硫除塵效果。粉塵顆粒物與堿液粘附于一起，使其與水一起沉降下來，通過排灰口排出，達到除塵目的。
脫硫原理：鈉鈣雙堿法，在啟動時以NaOH吸收SO2，吸收液用石灰乳液再生。吸收液再生后,循環使用。
技術參數：
脫硫效率 ＞98%
除塵效率 ＞98%
林格曼黑度 ＜1級
設備阻力 ＜1000Pa
氣體塔內上升速度 2-3 m/s
水汽比 0.1-0.3㎏/m3
結構形式：
煙氣脫硫除塵器主要由主塔體、噴淋系統、除塵器、旋流板、活性炭填料、操作平臺、煙囪、引風機、排污孔、防腐水泵、循環水池和藥液儲存投加系統等組成。
規格型號：
耀弘機械是專門從事窯爐、鍋爐等設備煙氣凈化的專業廠家，公司在鍋爐煙氣凈化方面擁有豐富經驗，今天耀弘機械就為大家講解下我公司在鍋爐煙氣凈化方面具體的技術改造工藝。在鍋爐煙氣凈化方面，我公司首先要了解用戶當地具體的煙氣排放標準，在了解標準之后，確定用戶鍋爐的煙氣排放量后選擇合適大小的脫硫除塵器。對于鍋爐煙氣凈化，我公司有多種方案，對于煙氣排放標準非常高，當地環保要求嚴格的鍋爐使用單位，我們通常采用旋風除塵器加布袋除塵器最后再經過脫硫除塵器凈化的方案。該凈化方案可以高度除塵脫硫，將鍋爐的粉塵顆粒物濃度控制在20mg/m3一下，二氧化硫濃度控制在50mg/m3一下。對于一些相對偏遠，對鍋爐煙氣排放要求不是很高的地區，可以采用直接將鍋爐煙氣引入脫硫除塵器的方式，通過堿液噴淋、吸附等方式對煙氣中的粉塵及二氧化硫進行凈化處理。
耀弘機械專業生產脫硫除塵器，公司在鍋爐、窯爐等設備的煙氣凈化方面擁有豐富經驗，感興趣的用戶可以致電我公司詳詢。
隧道窯煙氣凈化工藝：
隧道窯在燃燒煤炭加熱的過程中會產出含塵含硫的煙氣，可采用管道與隧道窯排煙口連接的方式將煙氣引入脫硫除塵器內部。煙氣從底部煙氣入口進入脫硫塔內部后從下往上上升，煙氣在上升的過程中與頂部噴淋而下的堿液接觸并發生化學反應達到分解二氧化硫的目的。在堿液與煙氣接觸的過程中，煙氣中的粉塵也會有堿液接觸并粘附于一起，粉塵與堿液一同下流至筒體底部通過排污口排出脫硫塔進入排污池。含有粉塵的堿液在污水池經過沉淀后，上清液會溢流至清水池內，潔凈的堿液通過噴淋裝置繼續循環使用。經過脫硫除塵后的煙氣從脫硫塔頂部排出并引入煙囪，最后直接排放至大氣中。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。