常壓固定床煤氣發生爐的煤炭熱解是煤轉氣反應中重要的一個反應過程，煤炭熱解也稱為干餾。煤炭在熱解過程中會釋放出較多的揮發分，主要為氫氣、甲烷類氣體、一氧化碳以及煤焦油成分。煤炭熱解原理為爐體上部的煤炭受火層傳遞的熱量影響，整個干餾層煤炭溫度在500-600攝氏度之間，而從底部傳來的氣化劑因還原曾的影響基本不含氧氣，可以說煤炭是隔絕空氣的加熱，即干餾。
煤炭干餾產出的揮發分與煤炭的成分有關，高揮發分的煤炭干餾過程易產出大量的揮發分，也就是氫氣、一氧化碳、甲烷類氣體以及煤焦油，另外煤炭干餾產物也與煤炭的粒度、加熱速度、分解速度、壓力等眾多因素有關。
對于單段式煤氣發生爐而言，煤炭的整個干燥、干餾、還原、氣化、成渣都是在同一爐體內完成，所以單段煤氣爐的煤氣成分中含有焦油成分，不適宜太遠距離的運輸。對于兩段式煤氣發生爐而言，由于其分為上下兩段爐體，上段主要進行煤炭干餾反應，下段進行氣化反應。上段爐體所產的干餾可通過電捕焦油器進行脫焦油并被收集，所以兩段式煤氣爐的煤氣中基本不含煤焦油，煤氣純度更高且可進行遠距離管道輸送。值得一提的是收集起來的煤焦油可進行銷售處理，目前市場價位在每噸2000左右不等。
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