對于發(fā)生爐煤氣站突遇停電、停水等事故后的停氣應按照規(guī)定操作進行。那么有計劃的全站停氣應該按照哪些操作進行？對于有計劃的全站停氣應召集安全、救護人員及其他職能人員研究并制定停氣方案，確定停氣時間并通知用戶；停氣時通知用戶關(guān)閉爐前閥門和燒嘴，打開各自的放散閥門；煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)入冷備用，關(guān)閉發(fā)生爐煤閥板，停止供風、停電濾器，加大飽和蒸汽供應量，拉開鐘罩放散閥；停排送機和鼓風機，打開電濾器蒸汽吹掃閥門，打開各部的放散管；停用循環(huán)水泵；經(jīng)探測認為全部煤氣發(fā)生爐已經(jīng)熄滅，停止全站的蒸汽吹掃；啟動排送機用空氣吹掃全廠管道，然后在廠區(qū)管道上取樣化驗合格時可停止吹掃；最后放出水套、汽包等的積水，停止儀表運行，停排送機。無論煤氣發(fā)生爐是遇到突發(fā)情況停氣還是有計劃的停氣都應該按照正確的操作規(guī)范進行處理，這樣才能防止發(fā)生爐煤氣站及用戶使用點出現(xiàn)意外情況。
當煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)灰盤、水套、爐底水封及其他構(gòu)建發(fā)生漏水，底層風帽斷裂、加煤機構(gòu)嚴重卡死或主要部件損毀嚴重等現(xiàn)象時候需要進行停爐維修。那么對于正在運行的發(fā)生爐應作何做好停爐工作呢？停爐時候應停止向煤氣發(fā)生爐內(nèi)送風、加煤，封好豎管水封，拉開鐘罩閥進行煤氣放散，與網(wǎng)路斷開，并保持一定的爐出壓力；關(guān)小豎管、洗滌塔的循環(huán)水，但應保持在溢流狀態(tài)；適當加大蒸汽供給量，進行滅爐，經(jīng)過試釬確認爐內(nèi)已經(jīng)熄滅，停供蒸汽，打開爐體入口和探火孔，停供軟化水；在探火孔取樣化驗合格，溫度降低，方可進入煤氣發(fā)生爐內(nèi)進行檢查。
為保護煤氣發(fā)生爐爐體，爐體內(nèi)會砌有耐火磚襯里。對于新安裝或者大修重砌磚的發(fā)生爐，為保證安全以及煤氣質(zhì)量需要在點爐前對發(fā)生爐進行烘爐。在對發(fā)生爐烘爐前，首先要檢查砌磚是否合格，發(fā)生爐內(nèi)、出口處是否有雜物。為防止爐柵過熱并使吹風均勻，應在爐柵上鋪設15-70mm粒度的爐渣，其高度應高出風帽約200mm；向灰盤、水力止逆閥注水，向其他個部位水封注水，要確認各部分工作已經(jīng)正常。向煤氣發(fā)生爐水套注入軟化水，水位到汽包水位表1/2至2/3處，同時打開汽包放空閥，檢查安全閥、水位表、壓力表、進水門是否靈活好用；打開自然通風門，封閉鐘罩閥水封和豎管水封，打開豎管上的鐘罩閥門，給各部位冷卻水及豎管上水；對發(fā)生爐爐體檢查完畢后，在爐內(nèi)加入適量的片柴及易燃物，上述條件全部準備完畢即可對煤氣發(fā)生爐進行點火烘爐。
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