簡(jiǎn)介：
煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產(chǎn)設(shè)備。工作原理為:將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內(nèi)經(jīng)物理、化學(xué)反應(yīng)，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。
工藝流程：
首先利用提煤機(jī)將煤加入加煤機(jī)，然后通過(guò)加煤機(jī)將煤加入煤氣發(fā)生爐爐膛，蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進(jìn)風(fēng)箱鼓入爐內(nèi)，在發(fā)生爐內(nèi)煤與氣化劑在高溫條件下發(fā)生氧化、還原反應(yīng)，產(chǎn)生煤氣。爐出煤氣首*入重力除塵器，利用灰塵自身重力沉降，進(jìn)行初步除塵，然后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在此通過(guò)離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經(jīng)旋風(fēng)除塵后的熱煤氣經(jīng)若干沉降室、隔斷水封，通過(guò)熱煤氣管路送往用氣設(shè)備使用。
規(guī)格型號(hào)：
煤氣發(fā)生爐水蒸氣消耗量與分解率對(duì)氣化反應(yīng)的影響
水蒸氣是混合煤氣發(fā)生爐所必須的氣化劑成分，是維持煤氣發(fā)生爐正常運(yùn)行的重要組成。水蒸氣消耗量與水蒸氣分解率是煤炭氣化過(guò)程經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，它關(guān)系到發(fā)生爐能否正常運(yùn)行以及是否可以將煤炭限度的轉(zhuǎn)化為發(fā)生爐煤氣。水蒸氣消耗量是指氣化一公斤的煤炭所需要消耗的蒸汽量，一般情況下，蒸汽消耗量與原料煤的品質(zhì)有很大的關(guān)系。根據(jù)耀弘機(jī)械多年的煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，通常情況下，發(fā)生爐氣化一公斤煤炭需消耗0.3-0.5公斤的水蒸氣。水蒸氣分解率是指被分解掉的蒸汽與入爐水蒸氣總量之比。蒸汽分解率高，得到的發(fā)生爐煤氣質(zhì)量相應(yīng)就高，煤氣中的水蒸氣含量低；蒸汽分解率低，煤氣質(zhì)量相對(duì)就差，煤氣中的水蒸氣含量高。煤氣發(fā)生爐水蒸氣的消耗量與眾多因素有關(guān)，水蒸氣與發(fā)生爐氣化反應(yīng)密切相關(guān)。
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