紅薯清洗提升機 帶毛刷紅薯清洗機 轉籠式洗薯機視頻看效果

　　潤恒鼠籠式洗薯機優勢

　　1、漏斗式上料，人工，機器上料均可，克服了人工上料產量低、勞動強度高等困難，使上料更方便，更容易，減輕了體力勞動。

　　2、旋筒輸送。鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運動，一方面沿軸線作直線運動，綜合清洗距離長度4.6米，鮮薯洗凈程度高，并可部分去皮、泥沙、石塊、皮渣通過柵條縫和殼底排污口自動排出。

　　3、兼具洗薯和輸送功能，不需在另外增加提薯機，這是其他薯類清洗機所不能達到的。

　　紅薯淀粉生產的原理

　　紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是紅薯淀粉加工的優良原料。紅薯紅薯淀粉生產過程，實際上就是物理分離過程，就是將原料中的纖維素、蛋白質、無機鹽等及其它物質與紅薯淀粉分開。在生產過程中，根據紅薯淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用大量的水，使用機械的特殊效能，將紅薯淀粉從水的懸浮液中分離出來。

　　一、清洗的基本原理

　　清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產紅薯淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗,是保證紅薯淀粉質量的基礎,清洗的越凈,紅薯淀粉的質量就越好。

　　二、碎解的基本原理

　　碎解的作用:紅薯紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分,僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的紅薯淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的紅薯淀粉，稱為游離紅薯淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合紅薯淀粉。

　　三、凈化與沉淀的基本原理

　　泥、沙的比重大于水，又大于紅薯淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比紅薯淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住紅薯淀粉顆粒，難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。