大豆拉絲蛋白是將脫脂豆粕中的球蛋白轉化為絲蛋白、纖維蛋白，蛋白質含量在55％以上，由于其有良好的吸水性和保油性，添加到肉制品中，能增加肉制品的色、香、味，提高蛋白質的含量，促進顆粒完整性，因此其是理想的肉制品添加物。另外，拉絲蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工拉絲蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，可以制得不同風味的食品。
我國在大豆蛋白制品的應用方面起步較晚，始于二十世紀八十年代初。目前，我國大豆蛋白市場主要開發了在肉制品添加的分離蛋白。隨著我國經濟建設的飛速發展，人民生活水平的日益提高，寵物食品也引起人們的廣泛關注，這些都為大豆蛋白制品市場的迅速發展提供了良好的機遇。因此，大豆蛋白制品的生產有著廣闊的市場和良好的發展機遇。
目前大豆拉絲蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：
1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向拉絲結構，類似肉樣的多孔拉絲，因此有優良的保水性與咀嚼感；
2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值顯著增加；
3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；
4、大豆拉絲蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；
5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；
6、大豆拉絲蛋白不含，患有心血管病的人可以放心的食用；
7、大豆拉絲蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養成分；
8、大豆拉絲蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。
一、大豆拉絲蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆拉絲蛋白生產設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機
三、大豆蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | DT-65S 大豆蛋白生產線 | DT-75 大豆蛋白生產線 | DT-85S 素肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.02.04.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆蛋白生產工藝組成：
1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。
3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機：將產品輸送到烤箱。
5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。
6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。
| 仟漁 |
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