







尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽,利用轉動著的葉輪獲得能量,受上、下螺旋方向相反的葉輪作用,形成兩股相對流動的礦流,互相沖擊、攪拌而使漿料混合均勻。
對于大、中型選礦廠來說,選礦設備產生大量的尾礦,這些尾礦需要建設大型的尾礦庫,不但占用大量大型尾礦庫的土地資源,而且極易造成環境破壞。如果尾礦壩缺少維護和監測還容易出現垮壩的危險,給下游造成意想不到后果。隨著我國對尾礦的排放和處理監管越來越嚴格,許多大中型選廠開始采用尾礦充填站,利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后,進行重新回填作業,不但節省尾礦存放成本,而且也不會造成環境污染,還可有效的避免土地塌方等問題。
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礦山充填站工程的運作設計原理
將制備的充填料輸送到地下場和采空區進行充填的地下cai礦工程設計。在地下cai礦時,隨著cai礦作業的推進而出現的采空區,必須加以充填,以防止礦體頂板塌陷。廢石或專門開采的塊石,選礦尾砂或自然堆積的細砂,戈壁積料和破碎加工的山砂,冶煉爐渣和各種工業廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結充填料。
設計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、不含有害和有毒物質外,還要結合回采工藝、材料制備、運輸方式和經技術經濟比較后確定,要優先考慮利用本礦的尾砂和掘進、剝離廢石作充填料。
主要原因是尾砂充填料來源充足,管道輸送能力大,具有維護和管理簡便和充填成本較低等優點。山砂水力充填適用于非膠結,沒有尾砂或河沙可用的礦山,其缺點是水耗量大、管壁及管件磨損較嚴重,該系統在波蘭的礦山應用較廣泛,在中國會澤鉛鋅礦、錫礦山銻礦、湘潭錳礦使用較成功。

尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大,循環筒直徑大于槽體內徑的三分之一,循環筒上的開孔數及孔徑都有所增加,提高了各孔的循環礦漿量(尾礦混合物)。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質量計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。
選礦廠生產的尾礦,主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環境污染,同時還提高了尾礦庫的服務年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮,采空區泵送充填全套設備,溢流水返回水池作回水利用。經濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統進行分級,分級后的粗砂作為場充填材料;只有少量的分級溢流(細顆粒)打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。






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