產品原理
改性瀝青膠體磨主要結構
改性瀝青膠體磨主要有電機、軸承座、磨頭等三大部分組成、主機安裝方式為臥式,電機一般采用普通電機,也可采用防爆電機。磨頭的粉碎工作腔,一般采用優質不銹鋼進行鍛壓制成,主要部件采用優質合金鍛壓之后經過十幾道的粗、精加工后再進行全自動數控加工中心進行精密制造,其質量達到水平。工作腔內粉碎定子與轉子可以進行停機手工調節,一般調節距離為0.01-2mm。磨頭的外殼設有加溫裝置,可以利用導熱油或蒸汽進行加溫,其連接方式為法蘭式下進上出,主機的側面為進口,上面為出口,連接方式法蘭連接。
主要設備組成及工作原理
主體設備為改性瀝青膠體磨,其次瀝青攪拌機,快開過濾器,高剪切混合輸送泵,溶漲攪拌機及電氣控制箱等組成。
主要功能:首先將SBS與穩定劑及瀝青進行充分攪拌混合,使SBS均勻地分布到瀝青之中,然后進入乳化瀝青膠體磨粉碎區,在特殊裝置的想對高速運轉下首先將SBS進行高速切割,研磨粉碎,細化后再通過離心力迫使液體混合料在機械運動的作用下,進入一級粉碎精磨區重新高速剪切,研磨粉碎,并逐步向徑向延伸。粉碎工作腔共有-一個剪切區三個精磨區,每到--級磨區流體的方向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速切割,擠壓研磨,顆粒粉碎等,從而產生液料分子鏈斷裂,顆粒粉碎,液粒撕破等功效,使改性瀝青成品穩定性好,不分層,并且實現了連續生產,降低了生產成本,提高企業效益。成套設備的產量為2 m3/h、4 m3/h、6 m3/h。
















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