YR2自動配料系統 | |
| 自動配料系統適用于石油、化工以及配比行業，定量液體配料系統是基于計算機技術、控制技術、通信技術和圖形顯示技術（即4C技術），稱重配料系統通過通信網絡將分布在工業現場（附近）的現場控制站、控制管理站、檢測站和操作控制中心的操作管理站及工程師站等連接起來，共同完成分散控制和集中操作、管理的綜合控制系統。 計量配料系統主要功能： 1、稱量配料系統可全面實現油庫及化工等行業各相業務環節的管理自動化，并針對用戶的各工作環節進行自動化監控，從而輔助用戶管理人員更高效、更準確的進行業務處理。 2、基于局域網環境，通過統一的監控界面，自動采集各監控環境的動態數據，并以這些監控數據為基礎，形成各種報表（如付油報表、未付油報表、年、月、日報表等） 和明細表，便于業務統計和查詢。*的查詢功能可以按票號、鶴位號、用戶代碼、車號多種方式查詢用戶記錄、報表等，在此基礎上，該系統還將形成完整的業務 信息反饋與監督控制機制，為企業進行科學的經營管理和決策提供了有力的支持。 3、計量液體配料系統自動發料、集中管理功能：助劑涂料配料系統可實現發料過程自動化，保證灌裝精度，提高生產效率； 4、溶劑稱量液體配料系統安全報警保護功能：天那水配料系統可實現各類故障報警，以及靜電溢料保護、緊急停車保護； 5、潤滑油液體配料系統灌裝過程監視功能：樹脂配料系統在線監視各鶴位的發料狀態； 6、換票發料：可定制打印灌裝票據，并存儲這些票據，甲醇配料系統具有密碼識別功能； 7、乙醇防爆液體自動配料系統脫機灌裝功能：丙醇稱重液體自動配料系統上位機不能操作時可方便切換到現場就地灌裝； 8、粘合劑計量液體自動配料系統管理功能：接受上級各管理網絡的生產數據和生產計劃安排生產，生成報表和進銷存系統； 9、電解液防爆自動液體配料系統通訊聯網功能：灌裝系統提供標準的DDE及OPC接口，粘合劑配料系統可與DCS、ERP等控制和管理系統方便實現通訊。 稱重配料系統主要特點: 1、稱重自動液體配料系統采用國產價格、進口性能； 2、配料系統的以太網、稱重配料系統械RS485兩種可選聯網方式； 3、上位機與灌裝儀的通訊采用標準的TCP/IP和MODBUS RTU兩種方式； 4、添加劑計量防爆配料系統上位機軟件采用通用的組態軟件，方便維護； 5、膠水稱重防爆配料系統靈活的組態方式，方便現場儀表的選型； 6、上、下位機均為中英文環境； 7、電解液定量自動配料系統可以遠程遙控定量控制。 防爆稱重配料系統的安裝注意事項： 1. 反應釜自動稱重配料系統到貨及開通后，攪拌釜定量稱重配料系統按到貨清單檢查，計量稱重配料系統產品規格是否相符，零部件是否有遺失損壞。 2. 配料釜稱重配料系統為整體組件裝件，現場安裝時應整體檢驗其水平度，在不啟動攪拌前出液管的轉動是否靈活，是否與攪拌相碰，加2/3罐的水，然后開動攪拌，檢查攪拌轉動及平穩情況。 3. 反應罐防爆稱重配料系統出廠前、液體稱重配料系統及夾套內均經過水壓試驗，但由于運輸原因緊固螺栓可能有松動，故在試車前應把螺栓均勻旋緊，并且用使用壓：1.25倍的壓力對設備及夾套內進行水壓試驗。 4. 配料罐防爆計量配料系統應嚴格檢查電器，儀表等裝置處于良好狀態，稱重計量配料系統械整臺設備應良好的接地防靜電。 5. 灌裝系統安裝完畢后，稱重灌裝系統設備內應用水進行清洗，稱重灌裝設備如有污垢臟物須清除干凈。 |
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