帶式壓榨過濾機是一種新型高效連續運行的固液分離設備，適用于城市生活污水廠、自來水廠以及造紙、制革、印染、屠宰、石油化工、制藥、冶金建材、釀造、食品等行業工業廢水的污泥脫水工作，也適用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序和資源回收的理想設備。帶式污泥脫水設備的專業介紹

帶式壓榨過濾機工作原理大體分為 4 個階段：

階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

第四階段：壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環。

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