有機硅除塵骨架采用硅技術處理，可以替代不銹鋼骨架，可降低設備的維護成本，并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。
噴塑除塵骨架與有機硅除塵骨架的應用區別：
噴塑除塵骨架是將焊接好的除塵骨架進行酸洗與磷化后，將油污、銹跡、灰塵等清洗干凈，在除塵骨架的外表面形成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
將除塵骨架利用電暈放電現象使塑粉吸附在工件表面形成相應厚度的粉末涂層，然后經過180～220的烘烤,使塑粉熔化黏附在除塵骨架表面，形成一層保護層延長骨架的耐溫性與使用壽命。
有機硅除塵骨架使用溫度可在280左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。
有機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。
硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年，經硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外，可延長有機硅除塵骨架的使用壽命，帶來硅的性能。
有機硅除塵骨架的生產過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8、硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
有機硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。有機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。
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