產品名稱：標簽間歇式輪轉模切機（間歇模切、全輪轉模切、分條收卷等工藝集中加工）

應用領域：針對卷筒材料【標簽印后離線（下線）模切加工】，特別適合大、中、小批量及高質量要求的標簽進行跟蹤圖案套位模切、分條等工序。

設備簡介：

該機型采用的伺服電機無軸傳動技術及高精度電子軸自動套準系統，具備間歇模切、全輪轉模切2種模切方式，人機對話、自動化程度高，使用操作方便。是標簽制品印后模切加工提高產品模切質量、提高產能、降低生產運行成本的理想選擇。

技術優勢：高品質與高效率的標簽模切加工帶來強有力的競爭優勢。

①的模切裝置設計，氣動鎖刀，能快速進行換刀、換版生產，實現安裝刀輥時間的縮短。

②模切工位配備間歇模切、全輪轉模切工藝任意轉換。

③模切精度高：的伺服電機無軸傳動套準技術，保證精確與穩定的套準，預套準時間短，圖案套準模切精度高（±0.15 mm）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切精度（±0.15 mm）。

④生產效率高：模切速度：全輪轉模切120m/min、間歇模切60m/min，是標簽產品模切加工提高產能，降低生產運行成本的理想選擇；

⑤設備運行穩定：進口閉環張力控制裝置，保證放卷過程恒張力控制；進口過程糾偏，保證橫向走料精度；送料、模切機構伺服電機無軸傳動，規避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機獨立傳動，規避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。

⑥基于人體工程學的設計，操作流程有序的進行，使設備非常便于操作，保證了高效操作和的操作安全性。

⑦線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調整，產品的成型穩定性好、模切質量好，加減速、穩速跑車，底紙不產生切傷現象；

根據用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶的性價比和的生產性能，適應多樣化的需求。

綜合技術參數

①模切材料寬度：420~520mm(可根據用戶產品要求定做)

②收、放卷直徑：Φ650mm（主放卷、主收卷）

Φ500mm（分條雙軸收卷）

Φ600mm（廢料收卷）

③模切排版版長范圍： 220mm（70齒）~630mm（200齒）【全輪轉模切】

50mm~350mm【間歇模切】

④模切速度：60m/min【間歇模切】

120m/min【全輪轉模切】

⑤圖案跟蹤模切套準精度：＜±0.15 mm

標配裝置、功能

①放卷單元，配備預設卷徑自動停機功能。

②自動張力控制裝置。

③自動糾偏控制裝置。

④自動套準裝置。

⑤模切裝置【間歇模切、全輪轉模切方式任意切換】。

⑥縱向分切機構。

⑦裝卸刀輥吊車裝置。

⑧彩色觸屏操控系統。

選配裝置、功能

①增加電暈處理裝置。

②復膜裝置。

③模切壓力測壓裝置。

④增加UV上光裝置。

⑤增加連機冷燙裝置。

⑥數碼噴印及UV干燥系統。

⑦增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。

⑧增加收卷、放卷裝置，各配有獨立自動張力控制。

為適應不同要求的模切產品及工藝要求，可根據客戶的要求量身訂制印后加工配套設備。

進口糾偏

磁性刀間歇模切，全輪轉模切

分條收卷