單層環氧粉末防腐鋼管采用的是熔結環氧粉末外涂層，熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點。
　　單層環氧粉末防腐鋼管的工藝分析
　　涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
　　建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。
　　理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
　　表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。
　　工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。
　　噴涂施工：調節噴槍及工件，使涂膜達到厚度。
　　淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90s
　　涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
　　修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。
　　本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。
　　單層環氧粉末防腐鋼管的參數介紹
　　密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
　　不揮發物含量 >99.4% GB6554-86
　　磁性物質含量 <0.002% GB/T2482-86
　　膠化時間(230℃) 230℃≤30s 180℃≤90s GB6554-86
　　固化時間(230℃) 230℃≤1.5min 180℃≤5min SY/T0315-97
　　儲藏穩定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。
　　產品包裝凈重25kg，紙箱包裝，內襯雙層聚乙烯塑料袋。