化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存"起來用于預(yù)熱新進入的有機廢氣，從而節(jié)省燃料，降低使用成本。

蓄熱室C：有機廢氣經(jīng)引風機進入蓄熱室C的陶瓷蓄熱體（陶瓷蓄熱體“貯存"了上一循環(huán)的熱量，處于高溫狀態(tài)），此時，陶瓷蓄熱體釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣經(jīng)過蓄熱室C換熱后以較高的溫度進入氧化室。

氧化室：經(jīng)過陶瓷蓄熱室C換熱后的有機廢氣以較高的溫度進入氧化室反應(yīng)，使有機物氧化分解成無害的CO₂和H₂O，如廢氣的溫度未達到氧化溫度，則由燃燒器直接加熱補償至氧化溫度（如果廢氣濃度足夠高，氧化時可以不需要燃料加熱，靠有機物氧化分解放出的熱量便可以維持自然），氧化后的高溫氣體經(jīng)過陶瓷蓄熱體A排出。

沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用進口產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石，沸石結(jié)構(gòu)類似于晶體狀，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，這便形成了很多的微孔具有很強的吸附能力，對吸附質(zhì)分子的吸附能力遠超過其他類型的吸附劑。

沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合,為一中心軸承與軸承周圍之支撐圓形框架支撐著轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊，其材質(zhì)為需能承受VOC_S 腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本之吸附區(qū)及再生脫附，但為提升轉(zhuǎn)輪之吸附處理能力，則常見于前二區(qū)間加一隔離冷卻。通常吸附區(qū)為較大，而脫附區(qū)及冷卻區(qū)則為兩個較小且面積相等之處理區(qū)。有時為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū)；而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動驅(qū)動設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，故轉(zhuǎn)輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉(zhuǎn)2至6轉(zhuǎn)之能力。

由于廢氣中含有粉塵及粘性物質(zhì)，如果直接進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附系統(tǒng)會堵塞沸石轉(zhuǎn)輪的空隙，導(dǎo)致吸附效率降低甚至失效，同時，由于沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命比較長，為了確保轉(zhuǎn)輪的吸附效果，通常在廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪前采用過濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除，過濾器通常采用三級過濾，一級：過濾精度G4，第二級：過濾精度F6，第三級：過濾精度F9，確保廢氣無粉塵和顆粒等。