1、容積

1.1. 機(jī)臺(tái)外形尺寸

W1450×H2000×D1250mm（可根據(jù)客戶尺寸定做）

1.2. 高溫槽尺寸

W330×H455×D330mm

1.3. 低溫槽尺寸

W400×H400×D450mm

1.4. 試料籃尺寸

W150×H200×D300mm

1.5. *大測(cè)試板

220×300mm

1.6. 重 量

約600 kg

2、性能 （環(huán)境溫度為25±3℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)負(fù)載條件下測(cè)得）

2.1. 滿足測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

GB/T4677-2002 9.2.1；IPC-TM-650 2.4.6，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)撓性印制線路板試驗(yàn)方法等

2.2. 溫度范圍

高溫槽：常溫~280℃(電熱管采用專用#316 材質(zhì)，航空登機(jī)加熱材料，真正鈦管加熱裝置，耐腐蝕和高溫)

低溫槽：常溫~ 20℃(采用壓縮機(jī)系統(tǒng)恒溫)

2.3. 溫度波動(dòng)度

高溫槽：當(dāng)被測(cè)物浸入槽內(nèi)，溫度波動(dòng)為 -3.0℃

低溫槽：當(dāng)被測(cè)物浸入槽內(nèi)，溫度波動(dòng)為 ＋5.0℃

2.4. 溫度均勻度

± 5.0℃

2.5. 溫度偏差

±5.0℃

2.6. 溫度分辨率

±0.1℃

3、 結(jié)構(gòu)

3.1. 鈑金材質(zhì)

外壁材料：特殊鋼板 + 粉體烤漆(1.2mm厚)

內(nèi)壁材料：專用SUS304不銹鋼板

3.2. 高溫槽加熱器

定制進(jìn)口316材質(zhì)加熱器

加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.3. 測(cè)試門(mén)

全透明鋼化玻璃門(mén)

3.4. 測(cè)試孔

100mm直徑測(cè)試孔1個(gè)，位于箱體左側(cè)，用于連接低阻測(cè)試系統(tǒng)

3.5. 試料籃移載裝置

采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口無(wú)桿氣缸，保證試料籃平穩(wěn)移動(dòng)，精準(zhǔn)放入油槽

測(cè)試停留時(shí)間可調(diào):0~999s

測(cè)試次數(shù)可調(diào): 0~9999cycle

3.6. 儲(chǔ)油桶

設(shè)置于機(jī)體右側(cè)內(nèi)，試驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)高、低溫油槽內(nèi)液位低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，通過(guò)補(bǔ)油泵自動(dòng)將儲(chǔ)油桶里油補(bǔ)回油槽，以保證試驗(yàn)?zāi)苷＿M(jìn)行。

4、制冷系統(tǒng)

4.1. 壓縮機(jī)

法國(guó)泰康高效節(jié)能全封閉壓縮機(jī)

4.2. 制 冷 劑

環(huán)保型R-404A

4.3. 冷凝 器

水冷式

4.4. 蒸發(fā)器

定制鈦管蒸發(fā)器

5、電氣控制系統(tǒng)

人機(jī)界面加 P.L.C 控制

6、攪拌循環(huán)系統(tǒng)

（1）調(diào)速循環(huán)馬達(dá)兩臺(tái)， 保證油槽溫度均勻性。

（2）采用多葉片專用攪拌器。

7、安全保護(hù)裝置

（1）冷桶溫度超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。

（2）熱桶溫度超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。

（3）冷桶溫度第二段超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。

（4）熱桶溫度第二段超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)。

（5）攪拌馬達(dá)超載保護(hù)。

（6）壓縮機(jī)超載保護(hù)。

（7）壓縮機(jī)壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)。

（8）相序保護(hù)開(kāi)關(guān)。

（9）無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)。

（10）動(dòng)力回路保護(hù)器(ＦＵＳＥ)。

（11）控制回路保護(hù)器(ＦＵＳＥ)。

（12）三色警報(bào)燈。

8、選配

（1）硅油

（2）防火裝置

9、使用條件

9.1. 環(huán)境條件

溫度：5℃～30℃

相對(duì)濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

9.2. 電源

３ψ4Ｗ３８０Ｖ，Max40A;18KW

9.3.壓縮空氣

0.4~0.6kg/c㎡

9.4.冷卻水水溫

5~30℃