高價收購2手沸騰干燥機；回收2手制粒干燥機；收購2手高效沸騰干燥機；轉讓2手FL系列沸騰制粒干燥機。2手沸騰造粒干燥機，2手沸騰制粒干燥機，通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；

通過粉體造粒改善其溶解性能；

混合、制粒、干燥在1機內完成1步法制粒；

采用抗靜電濾布，設備操作安全；

防爆型設置壓力泄放孔，1旦發生爆炸，設備人員不受傷害；

設備，裝卸料輕便快速，清洗干凈，滿足GMP規范。

制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調味品等。

其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

包衣：顆粒、丸劑保護層、著色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

工作原理

　　空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

性能特點

◎流化床為圓形結構避免死角。

◎料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。

◎采用翻傾卸粒，方便迅速，亦可按要求設計自動進出料系統。

◎密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便。

◎干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間1般在20-30分鐘，視物料而定。

適應物料

◎機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。

◎醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。

◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。

◎魔芋等干燥時體積變化的物料。

臥式沸騰干燥機

工作原理

潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態，由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。從床體1頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另1頭流出，本設備1般進行負壓操作。

產品特點

可實行自動化生產，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。

設備組成

1、料車

2、控制閥

3、初效過濾器

4、亞高效過濾器

5、加熱器

6、料液泵

7、引風機

XF沸騰干燥機（臥式沸騰）

型號床層面積m干燥能力Kg/h功率Kw風量m/h進風溫度℃占地面積m

XF100.2510-154150060-1405×3.5×3.5

XF200.520-257.5200060-1406×4×4.5

XF30130-4015385060-1406×4×5

XF50250-8030700060-1406×4×8.5

XF80380--1408×5×10

XF1004100--14010×6×12

注：干燥能力與物料性和固含量及熱風進出口溫度有關。此處嘉源干燥以酸梅晶計算。

GFG高效沸騰干燥機（立式沸騰）

型號投料Kg風機功率Kw攪拌功率Kw攪拌轉速rpm操作時間min主機高度m

GFG60607.50.551115～302700

GFG100100110.551115～302900

GFG120120110.551115～302900

GFG150150150.551115～302900

GFG200200220.751115～303100

GFG300300300.751115～303600

GFG500500451.11115～303600

應用范圍

醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑1般為01～6mm，粒徑為0．5～3mm。

高效沸騰干燥機

工作原理

空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

產品特點

流化床為圓形結構避免死角。

料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。

采用翻頃卸粒，方便迅速，亦可按要求設計自動進出料系統。

密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP"要求的理想設備。

干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間1般在20-30分鐘。

應用范圍

機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。

醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。

大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。

魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。

2手沸騰造粒干燥機，2手沸騰制粒干燥機，通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；

通過粉體造粒改善其溶解性能；

混合、制粒、干燥在1機內完成1步法制粒；

采用抗靜電濾布，設備操作安全；

防爆型設置壓力泄放孔，1旦發生爆炸，設備人員不受傷害；

設備，裝卸料輕便快速，清洗干凈，滿足GMP規范。

制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調味品等。

其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

包衣：顆粒、丸劑保護層、著色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

工作原理

　　空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

性能特點

◎流化床為圓形結構避免死角。

◎料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。

◎采用翻傾卸粒，方便迅速，亦可按要求設計自動進出料系統。

◎密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便。

◎干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間1般在20-30分鐘，視物料而定。

適應物料

◎機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。

◎醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。

◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。

◎魔芋等干燥時體積變化的物料。

臥式沸騰干燥機

工作原理

潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態，由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。從床體1頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另1頭流出，本設備1般進行負壓操作。

產品特點

可實行自動化生產，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。

設備組成

1、料車

2、控制閥

3、初效過濾器

4、亞高效過濾器

5、加熱器

6、料液泵

7、引風機

XF沸騰干燥機（臥式沸騰）

型號床層面積m干燥能力Kg/h功率Kw風量m/h進風溫度℃占地面積m

XF100.2510-154150060-1405×3.5×3.5

XF200.520-257.5200060-1406×4×4.5

XF30130-4015385060-1406×4×5

XF50250-8030700060-1406×4×8.5

XF80380--1408×5×10

XF1004100--14010×6×12

注：干燥能力與物料性和固含量及熱風進出口溫度有關。此處嘉源干燥以酸梅晶計算。

GFG高效沸騰干燥機（立式沸騰）

型號投料Kg風機功率Kw攪拌功率Kw攪拌轉速rpm操作時間min主機高度m

GFG60607.50.551115～302700

GFG100100110.551115～302900

GFG120120110.551115～302900

GFG150150150.551115～302900

GFG200200220.751115～303100

GFG300300300.751115～303600

GFG500500451.11115～303600

應用范圍

醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑1般為01～6mm，粒徑為0．5～3mm。

高效沸騰干燥機

工作原理

空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

產品特點

流化床為圓形結構避免死角。

料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。

采用翻頃卸粒，方便迅速，亦可按要求設計自動進出料系統。

密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP"要求的理想設備。

干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間1般在20-30分鐘。

應用范圍

機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。

醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。

大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。

魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。