超臨界CO2萃取 的特點決定了其應用范圍。如在醫藥工業中，可用于中草藥有效成份的提取，熱敏性生物制品藥物的精制，及脂質類混合物的分離；在食品工業中，啤酒花的提取， 色素 的提取等；在 香料 工業中，天然及合成香料的精制；化學工業中混合物的分離等。具體應用可以分為以下幾個方面：

1、從藥用植物中萃取生物活性分子，生物堿萃取和分離；

2、來自不同微生物的類脂脂類，或用于類脂脂類回收，或從配糖和蛋白質中去除類脂脂類；

3、從多種植物中萃取物質，特別是從紅豆杉樹皮和枝葉中獲得

4、維生素，主要是的萃取；

5、對各種活性物質（天然的或合成的）進行提純，除去不需要分子“渣物"以獲得提純產品；

6、對各種天然抗菌或抗氧化萃取物的加工，如羅勒、串紅、百里香、蒜、洋蔥、春、辣椒粉、甘草和茴香子等。

生產型臨界二氧化碳萃取設備 大型超臨界萃取機 大型精油提取設備

產品詳情

技術參數

萃取釜容積：50Lx2/5000Lx3

萃取釜設計壓力：35MPa

分離釜數量：2個

主要部件：萃取釜、分離釜、CO2緩沖罐、CO2柱塞泵、CO2回收系統、挾帶劑罐、夾帶劑泵、冷水罐、物料桶、氣動開蓋系統、機架、計算機遠程控制系統及內部連接管線、閥門等

特征描述

觸摸屏控制，方便快捷；

高效萃取，殘渣中含油率低于1.5%；

綠色分離技術，安全、環保無污染；

使用說明

按制藥裝備行業標準《超臨界CO2萃取裝置》（標準號JB/T20136-2011）進行制造、檢驗和驗收(我公司起草）。

擁有多項技術。

工業化裝置設計有一套*的CO2加注和回收系統，減少了CO2損耗，降低了生產成本，改善了環境。

工業化裝置采用計算機自動遠程控制，自動控制各工位的壓力、溫度、流量等工藝參數，自動化程度高，工藝重復性好。

小試和中試設備采用觸摸屏控制，自動控制溫度、流量等參數。

設計有合理的萃取釜、分離釜組合，*的串、并聯分離工藝，提高了產量和萃取得率。

采用安全閥、電接點壓力表、壓力變送器多重保險安全聯鎖機構，確保系統安全運行。

采用*的卡箍式自動開蓋機構（工業化裝置），釜蓋的開啟及關閉均由液壓系統自動完成。

整套裝置采用不銹鋼制造，外形美觀，滿足食品、醫藥行業對設備的要求，符合GMP規范；并設計有夾帶劑系統。

主要特點:

該設備的流程采用多個2000升萃取釜交替間歇操作，一個在萃取時另一個作出料和裝料操作，當裝料完畢后，用閥門調控、切換為萃取。原萃取完畢的那個萃取釜減壓排氣出料重復上述的操作，如此交替萃取從而提高生產效率，操作更為合理。該流程采用了三級分離，使到分離物有良好的選擇性，可以分離不同的有效成分，其中蒸餾分離柱的作用是分離某單一的成份，或去除某些雜質的作用，兩個分離釜的作用對萃取物（產品）為固體時有很好的解析能力和收集性能。在萃取釜吊籃結構上總結了100升、200升、500升和2000升的工業化生產設備的經驗，增加了導流結構，使得萃取更為充分和均勻，從而提高萃取效率，通常的一般的常規方法提高效率一半以上，在性能方面更節能和省氣。在設有壓縮機系統時的回收壓力可以在3Mpa以下，有壓縮機時可以在2Mpa以下。萃取釜采用卡捆式快開結構，卸壓后馬上打開無須等待。裝料完畢后馬上裝回。

技術參數：

1、 萃取釜的有效容積：2000升；壓力32Mpa；溫度≤80℃ 多套

2、分離釜，容積1500升；壓力25Mpa；溫度≤80℃ 多套

3、儲罐 a）容積3000升；16Mpa 多套 b）容積 1500升；16Mpa 2套

4、熱交換器 a）F=150m2；16Mpa 1套 b）F= 30m2；45Mpa 1套 c）F= 20m2；16Mpa 1套 d）F= 20m2；25Mpa 2套

5、高壓泵， 流量F=20T/h；壓力40Mpa 功率 45KW 1套

6、夾帶劑泵，流量F=500L/h；壓力40Mpa 功率 7KW 1套

7、冷水機組， 100萬大卡 5~10℃ 功率 120KW 1套

8、涼水塔 200T/h 功率 20KW 1套

9、熱水系統， 常溫~90℃ 多套

10、節流控制閥 DN50 PN50Mpa 若干套

11、安全閥 DN50 PN40 Mpa 若干套

12、高壓球閥 DN50 DN16 Mpa 若干套

13、截止閥 DN50 PN40 Mpa DN32 PN40 Mpa 若干套

14、質量流量計 DN50 PN16 Mpa 1套 15、液位計 DN50 PN16 多套