不銹鋼過濾筒表層過濾和深層過濾的原理是什么，有什么不同呢?這些你都了解么?

　　1、深層過濾

　　在不銹鋼過濾筒塵器開始運轉時，新的濾筒上沒有粉塵，運行數分鐘后在濾筒表面形成很薄的塵膜。由于濾筒是用纖維織造成的，所以在粉塵層未形成之前，粉塵會在擴散等效應的作用下逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現象。架橋現象完成后的厚0.3~0.5mm的粉塵層常稱為初塵層或一次粉塵層。在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱為二次粉塵層。

　　深層過濾是指初始時，粉塵會在濾筒濾料表面形成一層粉塵層，即過濾層，這層過濾層會起到過濾含塵氣流中粉塵的作用。在整個粉塵過濾的過程中，濾料本身也起著過濾作用，但是主要靠濾料表面形成的粉塵層的過濾作用。

　　在不銹鋼過濾筒塵器開始運轉時，新的濾筒上沒有粉塵，其除塵效率并不高，對1um的塵粒只有40%左右的捕集率。含塵氣流通過濾料時，隨著它們深入濾料內部，纖維間空間逐漸減小，終形成附著在濾料表面的粉塵層(稱為初層)。

　　把黏附在縫隙間的塵粒帶走，使除塵效率下降。

　　濾筒除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層形成以后逐漸堆積起來的粉塵層進行的。這時的濾料只是起著形成初層和支持它的骨架作用。因此即使網孔較大的濾料，只要設計合理，對1um左右的塵粒也能得到較高的除塵效果。隨著粉塵在濾筒上的集聚，濾筒兩側的壓差增大，粉塵層內部的空隙變小，空氣通過濾料孔眼時的流速增高。

　　2、表層過濾

　　表面過濾的薄膜大多采用聚聚四氟乙烯(PTEE)膜，薄膜的厚度在10um左右。

　　不銹鋼過濾筒表層過濾是指在濾料的外部加一層微孔薄膜，這種薄膜的孔徑比粉塵粒徑小，當含塵氣流經過時，粉塵就無法通過濾筒，只能阻擋在微孔薄膜表面。基于粉塵層形成有利于過濾的理論，人為地在普通濾料表面覆上一層有微孔的薄膜以提高除塵效果。故過濾表面的薄膜又稱人造粉塵層。

　　薄膜表面過濾的機理同粉塵層過濾一樣，主要靠微孔篩分作用。由于薄膜的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完成氣固分離的過程。

　　這個過程與一般濾料的分離過程不同，粉塵不深入支撐濾料的纖維內部。其好處是: 在濾料工作一開始就能在膜表面形成透氣性很好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效果，又能保證較低的運行阻力，清灰也較容易。