我們常見的燒結(jié)濾芯是由燒結(jié)網(wǎng)經(jīng)過切割以及的焊接而制成的燒結(jié)濾芯，因此燒結(jié)濾芯是燒結(jié)網(wǎng)的又一個應用。而燒結(jié)網(wǎng)則是由不銹鋼絲按照不同的結(jié)構(gòu)疊放到一起，經(jīng)過燒結(jié)、加壓以及軋制等工藝后而制成的多孔燒結(jié)材料。我們常見的燒結(jié)濾芯一般分為五部分組成即：層、保護層、過濾層、分離層以及支承層。各個層之間相互銜接，進行緊密的配合從而有著很強的耐壓強度以及機械強度。燒結(jié)濾芯與普通的濾芯相比，燒結(jié)濾芯采用了大量的的焊接工藝，采用卷圓處理后進行合縫焊接，在焊接處充分保正了圓度，而且在焊平后通過修正焊縫使得整體更加的美觀。一般多用于分散冷卻材料在高溫的環(huán)境中使用。另外燒結(jié)濾芯有著很強的可塑性，可以根據(jù)需要進行焊接、加工成任意的形狀，擁有很好的過濾精度，此外燒結(jié)濾芯還可以作為以及高可靠、高溫過濾材料使用，由于本身具備良好的抗腐蝕性能，因此使用范圍，是各個行業(yè)的過濾設備。

　燒結(jié)濾芯進行真空燒結(jié)過程中，一般可觀察到3次明顯的真空度變化，即硬質(zhì)合金燒結(jié)體中出現(xiàn)三次大量氣體排出的過程。

　次出現(xiàn)真空度明顯變化的溫度大約在350℃，主要原因：一是顆粒表面吸附的氣體在溫度與負壓的影響下被解吸;二是坯塊中成形劑大量揮發(fā)。

　次出現(xiàn)真空度變化的溫度大約在1 100℃，產(chǎn)生真空度變化的主要原因是坯塊中氧化物被碳還原(WO3、TiO2與C的反應溫度分別為993℃、1103℃)，生成CO氣體。

　燒結(jié)濾芯在第三次真空度變化的溫度一般出現(xiàn)在1350℃左右。這時候，爐溫處于共晶溫度以上，燒結(jié)體內(nèi)出現(xiàn)液相。在真空狀態(tài)下，液態(tài)黏結(jié)相容易產(chǎn)生揮發(fā)損失。理淪和實踐都表明，爐內(nèi)真空度高，燒結(jié)溫度高，燒結(jié)時間長，黏結(jié)相含量高，燒結(jié)體中的含碳量高，黏結(jié)相揮發(fā)損失就愈大。