核桃烘干設備主要分為智能化或半智能化的機械烘干設備、以及自建核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機械自動化烘烤設備都采用了無煙烘烤設計，自建烤窯又分為有煙烘窯和無煙烤窯兩種。無論用何種設備烘烤，其烘烤溫度變化都是：低---高---低的變化過程。下面主要介紹智能化烘干設備的烘干方法：“新型核桃無煙烤房"為智能控溫、無煙污染的新型核桃烘干設備，每次烘干鮮核桃大約500—1000公斤，為方便農戶使用 ，烘烤溫度商家設定為45度左右。整個烘烤過程中，只需人工添加木材。煤等燃料，自動控溫 適時排濕。烘烤前燃火，進行預熱房間，之后將脫去青皮 的鮮核桃均勻的放入托盤 或池子內，持續加熱。在烘烤過程中關閉爐門 烘烤時間大約36—40小時左右。

  我們目前采用的大型核桃干燥設備多為雙口風機供熱的無煙烘烤設備，每次可烘烤3—5噸鮮核桃。

核桃烘干工藝介紹：
階段-----及時入箱排濕：（30—35度—12—15小時）
脫青皮后8小時內入箱上架排濕烘烤，排濕溫度30—35度。烘烤時間12---15小時，果殼表面水分散失，顏色有黑褐轉為褐色時排濕結束。
第二階段-----定色初烤：（50度12—14小時）
排濕結束后進入定色初烤，溫度升至50度，烘烤時間為12小時左右，干燥完成特征為敲開核桃后無水氣，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。
第三階段------文火干仁（30度-----16小時）
定色干燥結束后進入干仁期間，溫度控制在30度左右，大約16小時，此時核果含水量達10%左右。
干仁結束后即可棄火。保溫數小時，促使果內水分繼續揮發，達到上下層核桃干燥均勻。
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