數(shù)控切割機(jī)性能和價(jià)格的影響因素，數(shù)控切割機(jī)的操作員是數(shù)控機(jī)床zui親密的合作伙伴，同時(shí)也是各類故障zui先發(fā)現(xiàn)者，還接受過數(shù)控切割設(shè)備制造商的操作培訓(xùn)，對數(shù)控切割設(shè)備性能熟悉，維修人員在發(fā)生故障后，一般不要急著動手，首先和操作員進(jìn)行充分的溝通，仔細(xì)詢問在發(fā)生故障時(shí)，機(jī)床處于什么工作狀態(tài)，有無誤操作，故障能否重現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析判斷故障，避免匆忙維修，錯(cuò)誤的和錯(cuò)誤，造成了時(shí)間和精力的浪費(fèi)。數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)均具有較*的自診斷、報(bào)警顯示功能。不管是海寶系統(tǒng)、交大系統(tǒng)還是斯達(dá)峰系統(tǒng)，都可以在系統(tǒng)正常開機(jī)運(yùn)行時(shí)對自己或IO口作出某種診斷。按照使用說明進(jìn)行分析，確定故障范圍，通過機(jī)床外部接口圖紙或熟悉原理，可以解決IO口報(bào)警等問題。

目前普通的控制柜系統(tǒng)都是采用PLC控制器，多數(shù)采用輸入開關(guān)量控制，在數(shù)控切割機(jī)工業(yè)上應(yīng)用脈沖模擬量輸出。維修員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，并通過筆記本電腦直觀了解PLC系統(tǒng)I/O狀態(tài)。利用PLC程序的邏輯分析，方便檢測出問題存在的位置，并根據(jù)PLC梯形圖和分析輸入輸出接口，找到故障位置。步進(jìn)器有故障指示燈報(bào)警，根據(jù)指示燈閃爍次數(shù)判斷過流、過壓、欠壓、超載等。服務(wù)器驅(qū)動基本都帶有數(shù)碼管顯示，報(bào)警時(shí)數(shù)碼管閃爍，根據(jù)數(shù)碼管閃爍報(bào)警碼判斷故障原因，問題容易得到解決。