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程達機械：生產制造自動拋丸機，吊鉤式拋丸機，履帶式拋丸機，手動噴砂機，移動噴砂機等表面處理清理設備。程達機械，操作簡單，質量可靠，優惠，是表面處理行業理想型設備。

吊鉤拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到3500 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強化，尤其對碰的細長薄壁件表面清理或強化更為適宜。它能夠對處于原始狀態的鋼材表面施以強力的拋丸，清除其表面銹斑和焊渣及氧化皮使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以去除應力，提高鋼材的表面涂飾質量與防腐性能。

增城市376吊鉤式除銹拋丸機

吊鉤式拋丸機具有拋丸量大，清理，室體有效空間大，結構緊湊，且采用無地坑形式，對清理工件的外形結構無特殊要求，可一機多用，該系列產品應用于機械制造業及鑄造業。
吊鉤式拋丸機有點如下：
1、采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞 　　動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
3.采用倍受歡迎的無地坑結構形式，既節省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。
4.清理室內熱區采用 軋制Mn13 板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今的清理機室體防護方式。

增城市376吊鉤式拋丸機應用范圍：↓

表面清理

拋丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

工件強化

根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之工藝。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。