干濕兩用除銹噴砂機 鋼結構噴砂除銹設備

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鋼結構廠房的生銹翻新都是采用油漆進行，首先就是要對鋼結構廠房進行除銹處理，鋼結構廠房的除銹可以采用噴砂除銹的方法，該方法省時省力，可快速的進行除銹處理，除銹處理干凈之后方可進行防銹漆的涂刷。
鋼結構噴砂機通常也叫干濕兩用噴砂機：可做到干噴砂也可水噴砂，干噴砂時砂料可人工收集在次加入機器重復使用、根據不同的砂料可重復使用次數也不同，但有一定的粉塵對環境及人身體有影響。換上水噴砂槍頭即可水噴砂能很好及有效的解決干噴砂的粉塵問題，但是砂料不能重復再次使用（或需曬干后才能再次使用）、適用于砂料不方便收集只能當一次性使用的戶外工程。

下圖右邊為干濕兩用噴砂槍頭：

鋼結構除銹噴砂機加工適用范圍:
用于清理鋼結構、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強化光飾零件的表面。

鋼構件易被銹蝕這是一大問題，很多時候因鋼結構廠房內部的各種化學材料多，對于鋼構件的腐蝕程度是逐漸加深的，一開始的慢慢腐蝕到后的深度腐蝕，若得不到重視的話會造成鋼構件的整體性能下降，從而使得鋼結構廠房的質量、使用壽命隨之下降。鋼結構建筑之所以深受歡迎是因其使用壽命長，大空間設計能夠廠房的生產需求，但是若因為生銹、腐蝕造成鋼構件的質量下降，構件失去穩定性，這是降低了業主對鋼結構 廠房的信賴性，所以做好鋼結構的防腐與除銹翻新處理就非常重要。

鋼結構除銹采用專用除銹設備，采取噴砂除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85%。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

開放式噴砂機是采用壓縮空氣為動力，將高速運動的磨料（鋼砂，剛玉，玻璃珠等）對工件表面沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不鬧的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高工件的可靠性，增加工件和涂層之間的附著力的一種設備。
鋼結構防腐除黑皮氧化層噴砂機特點:
1）操作維修簡單易學。射流穩定、加工快速。
2）移動方便，機動性高。
3）穩定的砂、氣混合裝置，使噴砂更為穩定順暢。
4）低磨料費用；可使用更便宜的河砂或建筑砂。
5）經噴砂（丸）后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強度。
6）主要零部件使用壽命長，且便于維修。壓縮空氣源:
1）氣源壓力、排量：0.8MPa、1.5M3/min[指標準狀態(20℃、101.325kPa)的空氣體積流量
2）工作壓力：開機后的減壓閥表壓0.4～0.7MPa
3）單槍耗氣量：約為1.2-1.5M3/min（根據壓縮空氣壓力確定）。

適用磨料：
1）種類：推薦使用剛玉類磨料，也可使用河沙、石英砂、玻璃珠、陶瓷砂及鋼丸等其他磨料。
2）粒度： 24＃ ～ 150＃。
3）用量：200-1000Kg根據不同大小機器。
使用說明
1.穿戴好防護頭盔；
2.關閉排氣開關24和排水開關6，將篩過的磨料加入罐內（不要高于罐體的4/5，否則將影響封閉閥1、2的壽命）；
3.打開進氣閥5，雙手握住噴砂管槍咀接頭15一端，切勿槍口對人；
4.按下遙控開關16，調節砂和氣的大小
5.主機工作時處于高壓狀態，不能隨意移動；
6.本設備使用壓力不能超過0.8Mpa；