噴砂機(jī)是空氣輸送機(jī)械的范疇。

　　是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1~4mm)物料從一處輸送到另一處，由動能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中，使高速運(yùn)動著的砂粒沖刷物體表面，達(dá)到改善物體表面質(zhì)量的作用 [1] 。

　　砂粒在管路內(nèi)被壓縮空氣推動向前運(yùn)動，表現(xiàn)為兩種狀態(tài)：懸浮和脈動。

　　理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動狀態(tài)，合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動效果的最關(guān)鍵因素，風(fēng)量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子顆粒的沉降速度，風(fēng)壓足以克服空氣在管路內(nèi)推動砂粒流動的摩擦損失和阻力，這樣才能保證管路內(nèi)砂粒的通暢流動。

　　然而，隨著管路的增長，風(fēng)壓逐漸降低，氣流速度減小，懸浮顆粒先出現(xiàn)非均勻懸浮流動，進(jìn)而出現(xiàn)疏密不均的流動狀態(tài)。當(dāng)氣流速度小于某一數(shù)值時，就出現(xiàn)了脈動流動狀態(tài)。隨著氣流速度進(jìn)一步減小，一部分物料顆粒將停滯在管路的底部，另一部分則滑動著向前運(yùn)動，進(jìn)而使停滯的物料層作不穩(wěn)定移動，最后形成堵塞，導(dǎo)致工作失效。這是噴砂過程中力求避免的。

　　噴砂機(jī)由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。

　　吸入式干噴砂機(jī)

　　(1)一般組成

　　噴砂機(jī)

　　噴砂機(jī)

　　一個完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

　　(2)工作原理

　　吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運(yùn)動在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

　　壓入式干噴砂機(jī)

　　對于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。

　　(1)一般組成

　　一個完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

　　(2)壓入式干噴砂機(jī)的工作原理

　　壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。